近日，板材煉鋼廠首次成功生產取向硅鋼BRQ1，這標志著本鋼集團在取向硅鋼生產上邁出第一步。這是該廠堅持“以效益為中心”，不斷提高管理和工藝控制水平，向高附加值產品要效益取得的實際成效。
　　取向硅鋼被譽為鋼鐵工業“皇冠上的明珠”，因其對工藝控制水平的要求極高，全球只有少數鋼鐵企業能夠生產，國內能夠生產取向硅鋼的鋼企更是屈指可數，因此取向硅鋼在國內市場長期處于供不應求的狀態。我國是世界上最大的取向硅鋼進口國，尤其是用于高性能變壓器的高磁感取向硅鋼，幾乎全部依賴進口。
　　本鋼集團自研發并生產硅鋼以來，在取向硅鋼生產領域是空白。面對企業高質量發展對煉鋼生產提出的更高要求，為了進一步提升高技術含量、高附加值產品生產能力，增強高端市場競爭力，作為取向硅鋼生產的關鍵工序，板材煉鋼廠以科技創新驅動為引領，瞄準核心工藝技術，加大攻關力度，全方位提高生產組織、設備運行和工藝控制水平。
　　去年12月底，在缺乏相關技術和經驗，相關專家因疫情無法到廠指導的情況下，該廠“自力更生”，針對取向硅鋼對鋼水潔凈度要求極高，要避免轉爐、鋼包和真空罐中殘余的有害元素進入鋼水中，并且要在短短出鋼4分鐘內把7噸合金加到鋼水中等嚴苛的生產要求，組織生產技術室、各作業區作業長和技術人員開展自主攻關，反復對生產各環節進行模擬、論證，制訂出符合自身實際的生產方案。在生產過程中，該廠對每個生產細節均安排專人跟蹤落實，最終成功將取向硅鋼鑄坯送入下一道工序。
　　據了解，該廠此次生產的取向硅鋼將用于大型變壓器，首批產品已于近日交付用戶使用。目前，該廠正抓緊組織后續生產，并及時總結經驗，為生產更高級別鋼種，進一步拓展取向硅鋼高端市場夯實基礎。