近日，一套完全模擬1700生產線一、二級計算機控制系統真實操作情景的實驗平臺在板材熱連軋廠投入使用，這也是該廠首套涵蓋實驗、教學、培訓及測試為一體的實驗平臺，為保證該廠1700生產線后續生產順行打下堅實基礎。

　　據了解，1700生產線實驗平臺配備了當前國際頂尖的硬件設備和軟件程序，通過多處理器并行運行方式可以實現性能的近乎無限拓展，使1700生產線的模擬控制變得更加高效、簡捷、經濟。其中，最重要的組件采用了面向鋼鐵行業的SIMATIC TDC多處理器模塊化的自動化系統，SIMATIC TDC擅長解決處理復雜的控制、通訊和驅動任務，在單一平臺上擁有最大數量的處理器、框架和最短的循環周期。SIMATIC TDC可以由一個或多個機架組成，其中可靈活插入所需要的各種模板。SIMATIC TDC采用自由組態、模塊化的設計思想，控制系統采用STEP/CFC 組態語言，易于操作掌握，便于后期技術人員學習。

　　鑒于1700生產線將于10月25日正式停機檢修的實際，該廠此次搭建的實驗平臺將在本次生產線改造升級項目中起到至關重要的作用，即提前對通訊網絡測試、聯鎖條件優化、程序測試等方案提供平臺，進行測試優化。同時，實驗平臺的搭建也為先期軋鋼培訓、電氣培訓提供了平臺場地以及模擬條件，保證新舊設備更替、新舊程序更替有一個平穩的過渡期，為后續1700生產線恢復生產起到重要作用。