本鋼新聞
全方位算賬 全過程管控
礦業公司做優成本“加減法”助力企業“輕裝快跑”
  為扎實、有效、持續推進降成本工作,助力企業“輕裝”前行,礦業公司著眼生產發展大局,做優成本“加減法”,成效顯著。一季度,變動成本比預算大幅降低。其中,精礦工序定額降低1320萬元;石灰石、生灰工序定額降低112萬元。
  為打好降成本這場硬仗,礦業公司首先將目標鎖定加強生產過程控制。他們通過科學制訂生產計劃、合理控制生產節奏,實現了主要產品產量超產,其中,礦業歪頭山礦加大了對主采場的深部開采力度,前3個月,主采場20米至8米部位增加出礦40余萬噸,實現精礦超產4.11萬噸,降低固定費用958萬元。
  提高設備運行效率是降成本關鍵。為此,礦業公司著力提升設備管理水平。一季度,礦業南芬選礦廠實施完成了大選一段磁選機精礦管路改造項目,并在四選345系統篩下增加脫水槽,在三磨精礦段增加了磁選工序,使金屬回收率穩步提升,并加強對設備的維護保養,使球磨機作業率達到96.54%;礦業馬耳嶺球團廠科學調控產量計劃,調整設備運行狀態,設定最佳日均產量,實現了生產的高效低成本運行。
  在實際生產工作中,礦業公司還加速對各采場采掘順序、運輸線路、排土工藝等方面進行優化。礦業南芬露天礦對矽石山、南部286~322道路及四號土場下部運距進行全面優化,節約運輸工作量208萬噸公里,降低運輸成本47萬元;礦業歪頭山礦對主采場20~8米汽車路塹進行優化,降低運輸成本76萬元;礦業賈家堡礦通過合理規劃排土場運距,降低排巖費用186萬元。
  此外,礦業公司還加大了對低品位礦石和備品備件的回收修復力度。前3個月,回收排土場低品位礦石60萬噸,有效提高含鐵資源的利用效率,彌補了礦源不足的缺口;通過加大備件修復力度、創新修舊項目、擴大自修備件及國產化范圍,前3個月共完成備件修舊3358件,創效1425萬元;對廢鋼鐵進行有效回收,一季度共回收廢鋼鐵923噸,比計劃多回收213噸,超額創效41萬元。
  為實現降成本目標,礦業公司還在減少能源消耗上下功夫,通過開展消耗定額攻關、推進對標挖潛等工作,使生產過程中的能源使用更加科學合理。其中,礦業南芬露天礦通過完善電能三級計量,將穿鑿、電鏟、排巖、碎礦車間的電量指標分解到機臺,并設立攻關指標,抓好躲峰生產,有效降低了電量消耗;礦業賈家堡礦通過提高磨機效率,穩定原礦粒度,降低碎礦系統工作負荷,節約電耗163萬元;礦業石灰石礦通過科學控制風煤配比,在保證灰溫和頂溫指標的同時,降低熱能損失,節約綜合煤氣消耗65萬元。據統計,一季度,礦業公司共減少能源成本消耗360余萬元,為全年深入開展降成本工作打下堅實基礎。
2018-05-09