板材能源總廠全面貫徹“以效益為中心”理念，在實現安全保供“零影響”目標的同時，千方百計抓好降本增效工作。根據生產負荷變化，在滿足用戶氧氮用量需求下，實現了經濟運行，有效降低了用電消耗。
　　該廠氧氣調度加強與集團總調及各用戶調度之間的溝通協作，并加強與能源調度系統其他專業調度的信息共享和配合，合理組織生產和氣體配送，全力確保管網壓力和產品質量穩定，全力滿足集團生產用氣需求。同時，根據集團生產用氣變化情況，及時按廠調指揮開停制氧機組和氮壓設備的調產操作，在減少氧氣、氮氣產品放散的同時，盡量降低電能消耗。充分利用氧氣和氮氣球罐系統的儲存和緩沖功能，配合調度監控好各組氧氮調壓系統的參數，為降低氣體放散提供必要保證。結合設備檢修計劃，加強設備巡檢和檢維修工作質量，加強日常維護保養，確保定檢定修工作組織到位，做到舉一反三，消除設備隱患，減少非計劃停機次數。
　　此外，該廠合理組織制氧機組開停機操作，在開機過程中采用液氧返充的節能措施，與正常開機時間相比可以縮短5～6小時，降低開機能耗約10%。