9月7日，板材研發院表面涂鍍工藝技術研發所研究員盧秉仲早早來到單位。換好工作服，帶上安全帽，驅車前往板材冷軋總廠三冷軋工序連退機組。
　　“今天的合同訂單是為東風日產生產冷軋汽車外板產品。按生產組織計劃，產品由三冷軋工序生產。”盧秉仲一邊開車，一邊向記者介紹。
　　今年36歲的盧秉仲在本鋼已工作11個年頭，主要負責本鋼冷軋汽車外板產品在冷軋工序的技術優化研究和產品表面質量的提升工作。跟蹤研究高等級冷軋汽車外板和超寬幅冷軋外板表面質量，制訂、實施、監督和管理工藝技術的執行情況，對關鍵設備要求及工藝改善提出意見和建議，是盧秉仲每天的工作。
　　跟隨盧秉仲來到連退機組確認關鍵工藝控制點，在電腦上跟蹤檢查，確認工藝參數和執行情況。一旦發現不符合要求的執行項，堅決退料，降低因產品質量降級給企業帶來的損失。
　　除了跟蹤產品，盧秉仲還要根據下游汽車用戶需求及使用反饋情況進行分析研究，有時還要進行專項質量攻關，滿足用戶對冷軋汽車外板產品的使用要求。以縱向條紋表面質量缺陷為例，為了解決這一難題，盧秉仲和工友們開展了酸軋、連退、重卷冷軋全工序的現場跟蹤，進行了上千次的取樣、制樣和微沖試驗驗證，最終找出了縱向條紋缺陷在冷軋工序的癥結。“冷軋板縱向條紋缺陷研究”項目榮獲2020年遼寧省科學技術三等獎。
　　作為本鋼冷軋汽車外板全流程“一貫制”技術冷軋部分文件的編制者之一，盧秉仲對產品質量和自身工作有著深刻的理解和清晰的定位。
　　“質量之于企業，猶如健康之于生命，是一個企業生存和延續的保證。我的工作如同一名‘醫生’，既要做‘生命’健康的預防保護者，又要對‘生命’中出現的各種‘疑難雜癥’做到‘藥到病除’。這就要求我們‘醫生’，不僅要有扎實的專業功底，而且還要具備豐富的經驗和開闊視野，以精益求精的態度，當好質量品牌‘守護醫’。”盧秉仲說。