今年以來，礦業南芬露天礦堅持以效益為中心，按照工序服從原則，圍繞降低生產、能源定額這一工作重點，眼睛向內、深挖內潛。4月份，該礦變動總成本降低374萬元，前4個月變動總成本累計降低1203萬元。
　　作為本鋼集團生產頭道工序，礦業南芬露天礦胸懷企業發展大局，將“發揮自有礦山優勢，進一步為企業降本增效”作為開展一切工作的出發點和落腳點。今年以來，該礦圍繞全年成本指標，層層分解，細化落實，從保產增產、消耗定額攻關、設備經濟運行、優化生產工藝、壓縮費用支出等方面著手，對比同行業先進水平和歷史最好水平，制訂切實可行的降本增效措施。同時，他們層層壓實責任，逐級簽訂領導干部經營業績考核責任狀，與各部室、作業區簽訂責任狀，切實將責任落實到崗、落實到人。
　　今年以來，該礦緊緊圍繞礦山低成本運行戰略，堅持向國內同行業先進指標看齊，通過對標挖潛，對各采場的采掘順序、運輸線路、排土工藝及順序進行優化，不斷提升企業降本增效能力，并通過實施考核計劃、目標計劃、攻關計劃三級計劃，以及推行日分析、旬計劃、月總結，提高企業的生產運行效率。同時，他們采用精準激勵方式，不斷夯實三級成本管控體系，將成本指標的完成與獎金掛鉤，進一步加大各車間各崗位成本考核力度，不斷增強職工的成本意識，形成了成本管理長效機制，切實推動了降本增效工作深入開展。
　　在實際工作中，該礦瞄準同行業先進指標深入開展消耗定額攻關，4月份定額消耗降低成本364萬元。炸藥降耗方面，該礦大力推廣空氣間隔技術，通過采用頂部、中部、底部間隔的方法，4月份降低成本105萬元。柴油降耗方面，在四號土場低標高的采場出口位置進行排土，相比去往原部位平均高差降低120米。同時，進一步擴大現場配餐、現場交接班范圍，減少空駛距離。此外，各相關作業區嚴格執行柴油日清日結制度，加強柴油單機臺考核，進一步加大考核力度。輪胎降耗方面，通過合理布置運輸通路，優化運距，節約運輸功，降低成本88萬元。在降低動力電方面，當月該礦將排巖機頭按計劃進行側移，少消耗動力電。同時，利用能源三級計量系統，穿鑿、電鏟、排巖等作業區實行動力電單機臺考核，共降低成本94萬元。