首季，板材冷軋總廠堅持以效益為中心，通過加強生產組織，強化質量管控，理順管理流程等工作，生產“節節攀高”，完成產量158.53萬噸，超計劃4.72萬噸，同比增產3.45萬噸，創歷史新高。同時，非計劃率完成攻關指標，實現首季開門紅。
　　在生產組織方面，該廠以問題為導向，堅持以合同組織為中心，提前計劃、科學組織，每月初對下達合同進行總體分析，確定生產難點、重點。同時，根據結合機組設備檢修計劃，制訂全月生產組織方案，并通過加強庫區管控，積極推進準時制生產，確保合同交付率穩中有升，產量逐步提高。首季，各機組創日產紀錄6次，月產紀錄3次。其中，酸洗機組創造了7.28萬噸的月產新紀錄；二號酸軋機組3月份實現月產18.7萬噸和首季53.39萬噸的季度新紀錄；二號連退3月份月產9.04萬噸，創歷史新高，達到了設計產能水平；三號酸軋機組創造了10341噸的日產紀錄，日產首次突破1萬噸大關。
　　在質量管控方面，該廠把精細化管理貫徹于質量工作的每一個環節，通過推行“一貫制”和對工藝技術進行分級管理等措施，強化技術管控，有效控制和嚴把質量關，提高了品種鋼合格率，減少了不良品的產生。一季度，總體異議率指標明顯下降，完成預定目標，質量異議量同比去年減少803噸。
　　此外，該廠首季強化市場意識，有序推進模擬市場運行工作。按照本鋼集團要求，該廠根據前期復核測算和當期各品種規格邊際效益數據，編制效益最大化計算機模型，并持續進行優化，在原最優化算法（線性規劃法）基礎上，增加了歷史數據指數平滑法預測，更接近實際可操作水平。另外，為尋求更適合本企業模擬市場效益的權威數據，該廠隨時根據現場檢修情況，合理分配機組產量，并根據來料情況對各鋼種規格的效益進行評估，確保企業經濟效益的提高。