冶金渣公司緊跟本鋼集團生產節奏，牢固樹立以效益為中心的理念，切實抓住“排渣保產、含鐵料保供”兩條主線，優化生產作業流程，深挖降本增效潛力，首季，共翻排各類渣罐15435罐，回收含鐵料15.6萬噸，渣鐵、粒鐵超計劃6370噸，實現渣鐵、粒鐵日供800噸的目標，出色完成了各項生產經營任務。
　　作為本鋼集團煉鋼生產工序中的重要環節，冶金渣公司積極落實本鋼集團“管理標準化、工作規范化”的總要求，堅持工序服從原則，進一步優化各作業區生產作業流程，細化生產運行管理，充分利用熱悶、熱潑兩個工序，重點提高熱悶翻罐數量，確保各類鋼渣的及時翻排，并對生產運行情況實行周通報、周分析、周總結，及時跟蹤落實工作進度和執行結果，充分利用績效考核的杠桿作用，以效益為中心，與安全、產量、質量、成本掛鉤，調動職工積極性，提高作業效率。
　　作為非鋼協同板塊的重要組成部分，該公司積極響應本鋼集團多吃廢鋼降鐵耗號召，本著效益優先的原則，調整生產組織模式，延時加班作業，最大限度增加含鐵料回收供應量，特別是3月中旬以來，供板材煉鋼廠的渣鐵、粒鐵、預處理鐵坨生產組織量由原來的日平650噸提高到800噸以上，月增利50萬元，按照目前廢鋼價格計算，每月為集團節約外購廢鋼費用700多萬元。此外，他們充分利用改造后的兩條磁選線，加大精礦粉B的產量，從之前的供板材煉鐵總廠日平800噸提高到1200噸，月增利15萬元，每月為集團節約外購礦粉資金300多萬元。
　　作為綠色資源發展的重要企業，他們還積極建立文明生產長效機制，全面落實四室及作業現場管理，加強檢查考核，跟蹤落實推進效果，不斷提升文明生產管理水平。同時，全力做好中央生態環境保護督查迎檢工作，制訂工作方案，從基礎資料、危廢管理、廠容環境整治、感官污染管控四個方面，識別形成37項問題清單，逐一落實整改措施和責任人，實現綠色可持續發展。
　　下一步，該公司將繼續以“為煉鋼煉鐵工序提供優質服務”為目標，堅持效益、效率、效果的工作理念，推進標準化、精細化管理，創新生產組織方式，抓效益、保順行，為本鋼集團生產經營多做貢獻。