3月份，北營軋鋼廠高速棒線生產線軋制優質螺紋鋼7.0952萬噸，創投產以來月產量新紀錄。3月26日，生產Φ16mm規格棒材產品2661噸，創下歷史日產最高紀錄。
　　年初以來，隨著全球疫情防控形勢的變化，螺紋鋼市場需求量持續旺盛，為重新占領螺紋鋼市場份額，取得效益最大化，本鋼集團根據訂單合同，以目標為導向，科學研判，決定迅速啟動已停產3個月的高速棒材生產線。面對冬季復產，在線設備檢修難度較大的困難，該廠廣大干部職工戮力同心，真抓實干，制訂詳細的產前檢修及試車方案, 對在線的電機、機械設備、自動控制系統、液壓潤滑系統及水系統等進行全面體檢，對急缺的備品備件，組織人員加班加點進行自制、改造，僅用15天實現全面復產，產品尺寸、性能全部符合國標要求，合格率達100%，日均產量環比上月增加5.88%，小規格棒材產能同比提高近10%，保證了棒材產線優勢規格和鋼種的產能發揮，為打造精品棒材生產基地奠定了堅實基礎。
　　該廠圍繞“穩質高產”科學組織生產，堅持工序服從原則，強化工序銜接，縮短工藝調整時間。組織作業區管理、技術、業務、操作崗位骨干人員實行24小時保產值班，及時解決現場突發情況。針對影響產量、質量提升的“卡脖子”技術，明確攻關項目，對冷床區域設備進行改造，降低了故障小停，平均作業率達80%以上。軋線換規格及定修與上游工序單位同步，保證熱送坯料最大限度供應，實現生產連續、軋制節奏穩定。此外，通過改造冷床對齊方式，使成材率實現突破，達101.0%，領跑國內同行業。
　　據悉，為提高高速棒材生產線自動化、智能化，該廠進一步提高軋機工作效率，降低人員勞動強度，保證設備安全運行，確立了“一鍵出鋼”攻關項目，向“數字本鋼、智造強企”高質量發展目標邁出一大步。為持續提升產品盈利水平和企業競爭實力，該廠配合板材技術研究院開展了大規格螺紋產品增氮后產品屈服強度的調試工作，效果顯著。
　　目前，該廠干部職工精神飽滿，士氣高漲，立足崗位創新創效的意識不斷增強，各項工作穩步推進。