在板材煉鐵廠新一號高爐出鐵口下，一組裝滿鐵水的魚雷罐車慢慢駛離出鐵口，向南部倒罐站駛去，進入下一個冶煉環節。隨著下一爐鐵水冶煉完畢，又一組魚雷罐車“整裝”待發……整個作業現場繁忙而有序。
　　據板材鐵運公司相關負責人介紹，近日隨著高爐各項檢修的結束，板材廠區鐵工序逐步恢復到高產狀態，該公司在調度組織上下功夫，通過靈活運用機車，合理編制作業計劃，高效完成了4座高爐下和煉鋼南北倒調站魚雷罐的取配工作，保障了板材廠區煉鐵、煉鋼工序的高效有序銜接。
　　魚雷罐車是一種大型鐵水運輸設備，具有容量大、保溫性能好、重心低、安全性高等特點，在煉鐵和煉鋼工序間起著銜接、匹配、協調、緩沖的作用，是大型鋼鐵企業重要的生產環節。在作業中，當鐵水注入魚雷罐車后，長距離運輸再加上長時間倒罐等待，就會導致罐內鐵水溫度逐漸下降，增加煉鋼成本。為此，在當前高產狀態和嚴峻的市場形勢下，在保證魚雷罐車安全使用的前提下，要盡可能地提高魚雷罐運轉效率是各鋼鐵企業降本增效的有效措施和辦法。
　　為此，板材鐵運公司加強信息溝通，保證運轉高效。積極做好與板材煉鐵廠和板材煉鋼廠之間的信息溝通，做到及時準確，在上級部門統籌協調下，通過科學合理調車安排，實時掌握魚雷罐運行動態，特別是提前做好魚雷罐車的倒場作業，使南部和北部倒罐站不空線，保證了高爐生產順行。
　　該公司通過細化考核管理，保證運轉高效。他們細化考核制度，明確責任，加快運輸兌鐵、加廢鋼等環節的調度，在減少魚雷罐運轉數量上取得了突破性進展。目前，魚雷罐車運轉數量由去年同期的51輛減少至目前的38輛，魚雷罐利用率從1.8提高到了2.28，減少了鐵水溫降，提高了廢鋼使用量，實現提高魚雷罐車運轉效率的攻關目標，為板材公司穩產高產奠定了堅實基礎。
　　另外，該公司在魚雷罐車設備保障方面下功夫，保證魚雷罐運轉高效。通過加強魚雷罐日常維護及點檢定修，及時處理隱患，做到小故障能在現場及時處理，大故障當天回庫檢修當天檢修完畢，實現不因設備原因影響魚雷罐的調運，確保魚雷罐車的運行數量，保證生產順行。