如何挖掘屬于我們自己的效益？北營煉鐵廠技術人員用事實告訴我們：敢于挖潛、科學挖潛，就能挖掘出效益“寶藏”。去年以來，該廠技術人員通過實施《北營新一號高爐入爐焦比技術應用與進步》項目，對北營新一號高爐入爐焦比進行攻關獲得成功，僅10個月時間就實現效益近億元。同時，降低入爐焦比技術達到國內大型高爐先進水平，多項技術屬于國內首創。
　　焦炭消耗占整個高爐成本的60%～70%,較低、合理的入爐焦比是高爐操作者追求的目標，也是高爐降低成本的重要手段。采訪中了解到，北營新一號高爐于2012年11月6日點火投產，入爐焦比指標一直較高，在2018年2月份高爐進入特護狀態后，入爐焦比更是居高不下。
　　“北營新一號高爐入爐焦比指標挖潛空間很大。”為了降低生產成本提高企業市場競爭力，使新一號高爐的指標達到了國內大型高爐先進水平，北營煉鐵廠決定結合國內外先進企業的生產條件與指標組織技術人員對入爐焦比展開攻關。
　　影響高爐入爐焦比的因素很多，考慮到市場變化與企業實際情況與能力，該廠確定入爐焦比攻關整體改進思路： 爐況順行穩定是前提與基礎；外圍條件已經確定，不做大的改變，即在現有條件下，眼睛向內，通過內部調劑與調整手段，達到目標；改進入爐原燃料的篩分質量，杜絕粉末入爐；實現邊緣與中心兩道氣流同時發展；通過爐頂布料與降低煤氣流速等方式，提高煤氣利用率，以此降低高爐入爐焦比。
　　在入爐焦比攻關過程中，該廠選取了指標相對較好的年份為基準值，在此基礎上進行指標攻關。同時，召集部分技術骨干，按照攻關思路，對影響指標的各項因素逐一審定，細致的分析與比較，按照短期可以改善、長期改善以及外部改善，對各項措施進行區分，對短期內可以改善與改進的項目，制訂詳細措施，明確責任人。
　　“任何事情做起來，誰也不能保證一帆風順。”原北營新一號爐長耿君臣介紹，在對爐頂壓力使用進行攻關時，由于爐頂壓力的提高，使高爐內的煤氣流流速突然降低，就好像一條河流突然被大壩截流，造成煤氣利用率升高，邊緣氣流大幅增加，爐況的穩定性有所惡化。對此，該廠領導給予高度重視，立即組織技術人員探討解決辦法。經過激烈的討論后，形成統一意見：一方面加大礦石批重，對邊緣氣流進行壓制；另一方面加強爐溫穩定管理。意見明確后，參與人員編排成班，輪流值班操作，經過10天左右的努力，終于將爐頂壓力提高至237kpa。目前，該項指標處于全國領先水平。
　　據了解，北營新一號高爐入爐焦比攻關從去年8月1日開始，經過半年的持續攻關，入爐焦比降低了34kg/t，并且燃料比也降低了18kg/t。與此同時，《北營新一號高爐入爐焦比技術應用與進步》在北營新二號高爐推廣也取得顯著效果。
　　據悉，《北營新一號高爐入爐焦比技術應用與進步》項目的成功實施，在取得巨大的經濟效益同時，還具有顯著的社會效益，為企業繼續開展煤比攻關提供了技術措施和研究方法； 降低冶金焦炭的消耗，減少了焦化系統的廢物外排，為實現節約型、環保型社會做出了較大的貢獻。