近日，板材計控中心北營廠區汽車衡無人值守項目經過6個月的試運行調試階段，目前已全部正式投入運行。這標志著本鋼集團汽車衡全部實現無人值守，智能檢斤流程更加順暢，為自動化精準計量奠定基礎。
　　汽車衡無人值守系統是物流管理的關鍵組成部分，系統利用視頻監控、圖像識別、電子IC卡技術、網絡通訊等先進的信息化技術將汽車衡、軌道衡、平臺秤等各類衡器集中統一管理，變革原來的分散計量方式，極大地提升了計量管理水平，為企業建立了一個適合其生產、經營、管理的信息化計量平臺，實現了所有計量、計量調度工作的規范化、標準化、電子化和集成化，為企業現代化生產需要提供相應的信息系統支撐。
　　早在2017年，板材計控中心就對板材公司所屬的汽車衡和鋼材秤進行了改造。此次北營廠區汽車衡無人值守工程項目于去年10月開工，今年年初竣工，主要對板材計控中心北營區域按照板材區域管理模式新建汽車衡無人值守系統，共涉及10臺汽車衡無人系統的安裝，室內外硬件安裝及設備調試運行。
　　據了解，汽車衡無人值守自動控制系統的建立與完善，減少了人工誤操作，并很大程度上減少系統運行所需要的維護人員，減員增效的效果十分顯著。系統投運后磅房檢斤人員可全部撤離現場，只保留少量秤體維護人員,為企業節省了大量人力成本，無人值守系統設備運行穩定，極大的緩解了人工檢斤流程的繁瑣，也大幅度減少了因人工誤操作造成的數據失準問題，有效的防止了檢斤作弊的現象發生。
　　在施工過程中，該中心指派專人監督施工質量和進度，逐點施工逐點驗收，工程竣工后集團相關部門組織在線廠和施工單位進行了整體驗收，目前系統運行良好，為穩定生產提供了保障。
　　在項目的安全管理上，該中心履行主體責任嚴把工程施工入門關，嚴格審查相關方資質，由主管業務科室負責以書面形式告知工程施工單位到廠安全管理室簽訂安全協議。在危險源辨識基礎上，制訂出可靠安全措施進行審批。同時，該中心強化工程施工過程安全管理，做好三方聯系確認，整個施工過程由主管科室、業主單位、施工方指派專人負責現場安全管理工作，安全管理室常態化參與監督檢查，發現問題及時糾錯或叫停，進而保證了該工程安全順利完成。
　　經過6個月的試運行及調試階段，該項目在實施方案的制訂、投資計劃的申請、工程施工和項目竣工驗收做到了較好的銜接，達到了預期的效果，滿足了生產工藝要求，目前該項目已經全部投入正式運行。