本鋼新聞
北營公司高速棒材產線恢復生產
日產優質螺紋鋼產品1800噸以上,合格率100%,產品尺寸、性能全部達國際先進標準
   日前,隨著火紅的鋼坯推出加熱爐,經過粗軋、中軋、精軋后的第一根Φ14毫米螺紋鋼順利產出,北營公司精品高速棒材產線經過近5個月的停產調整順利恢復生產,“滿血”重啟。這將為本鋼集團贏利創效實現全年生產經營目標提供強大助力。
  北營公司高速棒材產線是近年來本鋼集團瞄準未來產業鏈發展趨勢,緊盯市場前沿和用戶需求,努力把優質產能做強、結構做優、產品作精,向“國內領先、國際一流”邁進的重要建設項目。該產線于2018年10月19日在北營軋鋼廠投產運行,是一個具備年產60萬噸,可生產Φ10mm~Φ18mm強度為400MP、500MP的國內一流精品螺紋鋼的棒材產業基地。其中,強度500MP的螺紋鋼也是目前我國可生產的強度最大的螺紋鋼產品。該產品作為“遼寧名牌產品”早已出口到歐美、日本、韓國、非洲、中東和東南亞等地,并已成功應用于國內外各類高鐵、地鐵、橋梁、機場、港口等大型重點工程及港珠澳大橋項目建設,深受用戶好評及青睞。
  進入2020年,為重新占領國內外螺紋鋼市場份額,根據本鋼集團部署安排,北營公司依據合同結構,決定迅速恢復高速棒材生產線。北營制造部、設備部、北營軋鋼廠快速落實,協調配合,在全面保障棒線材產品穩產高產的基礎上,以倒排周期的形式科學制訂復產方案,詳細明確檢修作業項目、安全防范措施及設備試車節點,并發揮集體智慧將復產過程中存在及可能出現的各項問題隱患想全想細,確保復產過程安全、高效、有序推進。尤其是在復產調試期間,面對突發的新冠肺炎疫情,北營軋鋼廠全面貫徹落實各級疫情防控決策部署,在全力守護廣大職工生命安全和身體健康的同時,克服了檢修工期短、人員上崗少、作業項目廣、立體交叉作業多等諸多不利因素影響,實現疫情防控與產線恢復兩手抓、兩不誤。
  同時,在復產過程中,該廠廣大干部職工心往一處想、勁往一處使,一方面不畏苦累,僅用25天時間就完成了對產線所有電機、機械設備及自動控制系統、液壓潤滑系統、水系統的全面“體檢”和118項全部檢修項目,完成了從上料臺架、入爐輥道、推鋼機、出鋼機到精整區域、打包機等設備單機、聯動的所有復產調試。另一方面,群策群力、集思廣益,通過推動改善提案及加班加點自制備件、改造備件等方式,順利解決了復產過程中遇到的倍尺飛剪與剪前轉轍器控制等制約生產順行的難題,為該產線一次性復產試車成功提供了堅實的技術保障。
  厲兵秣馬,整裝待發。目前,該產線從復產后就一直處于穩產高產狀態,現日產優質螺紋鋼產品達1800噸以上,合格率達100%,且產品尺寸、性能全部達到國際先進標準要求,將為本鋼集團搶抓國際市場機遇,調整產品結構、實現企業效益最大化注入強大動力。
2020-03-27