今年以來，板材煉鋼廠針對轉爐落地渣、落地廢鋼、鋼包罐口渣、鋼包渣的回收再利用，大力開展攻關，目前，取得初步成效。
　　今年，本鋼集團提出轉爐多吃廢鋼，加大含鐵物料回收力度，降低鋼水入爐冶煉成本的要求。該廠緊跟集團步伐，結合實際，積極制訂相關措施，多措并舉，加大對鐵水、廢鋼、鋼渣等含鐵物料的回收再利用力度。
　　隨著該廠生產節奏的加快，轉爐煉鋼產生的大量落地渣及散落廢鋼無場地存儲，用火車運至冶金渣區域，存在含鐵物料流失情況。針對這一現象，該廠積極開展落地渣、廢鋼回收攻關。為提高現場回收落地渣及落地廢鋼量，將轉爐現場臨時渣場由一處增加到三處。目前，該廠7臺轉爐已經具備4臺轉爐落地渣全回收能力，回收量達60%，日平回收使用量達110噸。
　　為進一步加大落地渣及廢鋼回收力度，目前該廠正在進行吊車升級改造、現場擴大建設施工，通過現場渣場擴建、吊車安裝磁盤，來提高廢鋼及含鐵物料回收量。據悉，改造后，7臺轉爐落地渣將做到全回收，有效提高轉爐落地渣回收量，減少轉爐落地渣外排損失，降低消耗成本。
　　隨著產量的增加，鋼包周轉率的提高，該廠鋼包罐口渣產生量也多起來。為此，該廠克服困難，積極組織人力，投入有效設備，設立鋼包罐口渣臨時存放區，設專人管理，對鋼包罐口渣進行分選、加工，將合格罐口渣直接回收到廢鋼池，日平回收鋼包罐口渣30噸。
　　另外，該廠大力推進熱態渣回收再利用攻關項目，在廠部的大力推廣下，各作業區相互配合，現場通過調整生產節奏，進行設備改造，在LF鋼種生產中進行試驗。目前，熱態渣回收已取得初步成效，每日試驗爐數達70%，試驗過程中，鋼水成分未出現異常，對生產無不利影響。據了解，通過多次數據對比分析，熱態渣回收再利用項目有效降低了精煉作業區造渣料消耗，以及渣罐周轉數量，提高了鋼水回收率。明年，該廠將繼續加大現場含鐵物料回收力度，做到現場含鐵物料應收盡收，為降低冶煉成本又繼續打造這一“利器”。