日前，在板材能源總廠七號洗滌塔聯修現場，有幾名職工正在焊接管道，對給排水管路漏水部分進行更換修復。記者在現場了解到，自4月14日開始，該廠根據板材公司今年第一階段設備聯檢進度，結合自身實際，全力配合板材煉鐵廠七號高爐檢修。
　　據該廠設備管理室機械專責趙琦介紹，七號洗滌塔檢修重點項目包括洗滌塔上下段清灰，循環水泵閥門更換管道清灰，液壓缸更換液壓系統調試、給排水管道及閥門檢查更換等。檢修目的是借板材煉鐵廠七號高爐聯檢契機，消除設備隱患，滿足生產要求，保證煤氣清洗質量，確保七號高爐檢修后生產順行。為了配合七號高爐復風，該廠精心準備，做好人力安排，確保各檢修項目按計劃完成。
　　在檢修過程中，該廠認真貫徹經濟檢修理念，按照“領新交舊”的原則，對閥門等沒有損壞的備件本體進行回裝，對管道上的閥門，按照分解、檢查、清灰、注油的順序進行檢修，對完好備件進行重新利用。“我們把閘閥、蝶閥等進行處理后重新利用，達到降成本的目的，比如直徑為300毫米的蝶閥，一個備件的成本8000元左右，通過修舊利廢，節約了多個新備件。”趙琦說。
　　在安全施工方面，該廠也做足了準備。他們在檢修現場拉上警戒線，組織各施工單位、作業區負責人每天對施工人員進行現場安全喊話。趙琦介紹說：“在這次檢修中，我們嚴格實行安全履職，就是在現場設安全履職檢查本，各級負責人每天在現場進行檢查，將發現的問題及時做好記錄，方便整改，是一種雙向監督的安全手段。”同時，他們在檢修中實行檢修項目開工安全許可證制度，對安全防范措施、安全確認條件，以及危險源進行雙方確認后再施工，保證了檢修的安全有序進行。