一季度，礦業南芬選礦廠各項指標完成考核計劃，實現首季開門紅。其中，完成鐵精礦超產1320噸,金屬回收率較計劃提高2.8%，作業率較計劃提高3.62%，成本指標也較好完成計劃。
　　能否完成全年430萬噸鐵精礦生產任務，首季開局是關鍵。在生產運行方面，該廠強化以調度為中心的生產指揮管理，根據礦石性質合理組織生產，每班開展三次原礦性質鑒定，依據生產指標變化情況積極協調礦業南芬露天礦調整配礦，并進行現場檢查確認，一季度,考察礦石配礦生產6次，采原礦樣18批次。嚴格執行礦石分運分選生產組織原則，強化工序協作考核，減少內部礦石性質波動，保證生產指標均衡穩定。抓好過濾水分工作，一季度跟蹤檢查5次，鐵精礦水分總體正常，保證了鐵精礦正常發出。
　　該廠嚴格控制金屬流失，對磁選機尾礦跑黑、脫水槽溢流堰跑黑、過濾跑溢流等各金屬流失點均嚴加檢查、控制和考核。為提高金屬回收率，他們進行尾礦回收工藝改造，增加一臺尾礦回收機，提高了金屬回收率的同時，一季度增產鐵精礦1000余噸，并對分級細篩進行優化升級，更換了9臺振動篩，提高了細篩篩分效率。
　　在設備運行方面，該廠重點強化崗位點檢、專業點檢和專機專責網格化管理，保證了設備的完好率和可開動率。他們強化設備點檢維護和運行管理，科學合理安排設備檢修，提高檢修的預見性。加強廠、作業區兩級現場的巡查督導、強化了對設備作業率的考核，減少了計劃外修及事故修，杜絕重復修。及時搜集現場設備缺陷和運行情況，根據礦槽情況，合理進行檢修安排，并利用停機間隙，實時處理設備隱患，為保證設備良好運行創造條件。
　　在成本管理方面，該廠成立了“日清日結”工作領導小組，重點針對球耗和電耗兩項定額指標，以“日跟蹤、周分析、月總結”的形式全面推進，實現了消耗成本的時時監控、動態分析，還組織人到兄弟單位對標挖潛，找差距，補短板，制訂切實可行的降耗措施。