翻開2018年生產經營成績單，一組組飄紅的數字，呈現在記者眼前：2018年，礦業公司鐵精礦超產27萬噸，球團礦超產4萬噸；全年降低變動成本4000萬元，能源定額成本降低1700萬元；鐵精礦、球團礦品位指標名列全國大中型礦山前列，礦業歪頭山礦鐵精礦品位達68.01%，名列第一位，球團礦全鐵品位指標完成65.05%，名列第二位，創近5年最好水平；安全生產實現“五為零”……
　　一組組數字的背后，是礦業公司全體干部職工在高質量發展的進程中，堅持以問題為導向，始終“心往一處想，勁往一處使”，不斷在產量、質量、成本上抓細節、抓行動、抓落實的具體體現。而在實際工作中，礦業公司各部門、各單位也不斷出實招、辦實事、求實效，通過全方位增產達效、全流程提質創效、全工序降本增效向著高質量發展加速快跑。

增產達效：全方位激發原動力

　　2018年12月29日21時30分，礦業南芬露天礦電鏟作業現場燈火通明。隆隆的設備轟鳴聲，在夜晚空曠的采場顯得格外清晰。此時，坐在電鏟車里的四班班長宋井江神情專注，借著車燈光亮，正在白班配礦人員指定區域，認真地操作著電鏟，全神貫注地工作著。直到23時30分，交接班人員到了，班長宋井江計算著當天的產量全部完成后，緊繃了一晚的神經才放松下來，安心地踏上回家的路。在礦山采場，對于像宋井江一樣的司機們來說，無論是中午，還是夜晚，人可以輪換著休息，但生產絕對不能停。
　　去年，面對復雜多變的市場形勢，礦業公司全體干部職工心里都繃著一根弦兒、憋著一股勁兒，圍繞“以滿足本鋼集團生產需要為中心”這一工作目標，在各自的工作崗位上深挖內潛、真抓實干，在先后三次調整增產計劃的前提下，科學規劃，高效組織，圓滿完成了本鋼集團下達的全年增產達效目標。
　　“越是關鍵時刻，越要發揮礦山人敢打硬仗的精神，越是有困難，越是要在行動中真抓實干。”礦業公司各部門、各單位將礦山人的精神和作風落實在實際工作中。
　　——抓安全生產，實現“五為零”目標。礦業公司強化領導安全履職，通過“月考評、半年評價”，設立安全專項獎，實施“點對點”精準獎勵和正向激勵等管理手段，使安全管理與績效考核全面得到加強；加大隱患排查和爆炸物品專項整治力度，全年查改典型隱患150余項，消除“三違”行為21人次；通過全員安全教育和閉卷考試等形式，全面增強職工安全意識，提高風險防范能力，安全績效實現近3年最好水平。
　　——抓生產組織，確保生產高效穩定順行。礦業公司加強協調組織，不斷強化生產過程跟蹤協調管理，減少各種生產“小耽誤”；強化調度系統管理、建立生產信息交流平臺，相關部門及時準確掌握各單位生產信息，嚴格執行各項生產指令，并根據實際情況及時調整生產流程；進一步強化目標管理，通過細化落實考核計劃、目標計劃、攻關計劃“三級計劃”，并在礦業公司范圍內推行“日分析、旬計劃、月總結”工作，實現以日保旬、以旬保月，確保每月超額完成目標計劃。
　　——抓設備管理，保證設備經濟穩定運行。礦業公司將強化點檢工作貫穿全年，進一步壯大點檢員隊伍，點檢員技能水平全面提升；開展了30余項隱患專項整治，從根源上遏制設備故障發生，故障同比降低20%；設備檢修全年投入4.4億元，專項投入4800萬元，消除較大設備隱患45項；全年檢修項目按年、月、周計劃穩步推進，項目完成率達100%。
　　不僅如此，為進一步將措施落實到位，礦業公司各單位結合自身實際，制訂了詳細的生產經營計劃，層層分解落實，并制訂切實可行的保產措施。其中，礦業南芬露天礦著重把握礦石品位，狠抓礦石管理，科學合理配礦，對各部位不同類型礦石嚴格實行分采、分裝、分運、分貯，既兼顧出礦部位，又嚴格控制各種類型礦石的出礦量，確保鐵礦石產量、質量均衡穩定，為下道工序生產創造條件。礦業歪頭山礦為解決礦源嚴重不足問題，多方尋找礦源，最大限度地增加土場礦石回收量，同時努力提高礦石質量，提高入磨品位，降低選礦比，確保該礦主選的生產能力得以充分發揮和釋放。

提質創效：全流程增強競爭力

　　“礦業南芬露天礦礦粉硫含量0.076%”“鐵前質量工作例會要求……”對于礦業公司技術質量處相關負責人來說，每天早上到單位的第一件事，就是打開微信，查看“鐵前質量預警信息群”中的消息，這也成為他們每天的“規定動作”。
　　“暢通溝通渠道、明確集團要求、布置相關工作，通過微信群，礦業公司能夠更好地滿足本鋼集團各工序對礦山產品質量的要求，并根據實際不斷加強質量管理，從而更好地服務用戶，為下道工序生產奠定質量基礎。”礦業公司技術質量處相關負責人接受采訪時說。
　　去年，礦業公司持續推進質量興企戰略目標，始終把“提高產品質量，更好地滿足用戶需求”作為提高企業競爭力的生命線，并在礦業公司范圍內建立了全員參與、全過程控制、全工序管理的質量管理體系，為全面提升產品質量開啟“綠色通道”。
　　在實際工作中，礦業公司不斷夯實質量基礎管理，確定了“質量達標、連續穩定”的總體目標，并結合實際建立了“三級質量預警機制”，切實做到有層級分明的管理制度、有針對性的應對措施、有一一對應的責任人，確保出現質量波動，快速反應，在最短時間內解決問題。同時，他們成立了質量工作領導小組，每月召開專題會議查找問題，弄清差距，研究對策，制訂措施；每季度召開經濟分析會明確任務，強化責任，周密部署，狠抓落實。此外，進一步強化考核管理，制訂完善了《礦業公司2018年質量管理考核辦法》，并將質量考核與獎金掛鉤，不斷增強職工的質量意識，形成了質量管理長效機制，從而切實激發企業的內在活力，為質量工作深入開展提供了可靠保證。
　　不僅如此，在全面提升產品質量的同時，礦業公司各部門、單位不斷提升工作質量和加強執行力建設，堅持向“提質”要效益，不斷強化質量過程管理，并在實行責任人負責制的基礎上，切實開展好PDCA閉環管理，用工作質量的提升推動礦山質量工作再上新臺階。
　　去年，礦業公司鐵精礦、球團礦品位指標在全國大中型礦山中位列前茅，礦業歪頭山礦鐵精礦品位達68.01%，列同行業第一位，礦業南芬選礦廠鐵精礦品位達67.66%，列同行業第三位，遼陽球團廠球團礦品位達65.05%，列同行業第二位。這些指標的實現進一步推動了本鋼礦山系統向高質量發展邁進。

降本增效：全工序匯聚新動能

　　“企業的最大目標就是追求利潤最大化。而在當前市場復雜多變的形勢下，我們更要抓住降本增效這一關鍵環節，把困難和嚴峻挑戰化為降本增效的倒逼機制，找準薄弱點，夯實降本增效基礎管理，強化執行力和行動力，切實把降本增效工作落到實處。”礦業公司計財處相關負責人在接受記者采訪時說。
　　——向同行業先進指標看齊，深入開展對標挖潛活動，從增產、優化生產工藝、消耗定額攻關、設備經濟運行、壓縮費用支出等方面，制訂降成本措施。
　　——以創新為驅動，加大技術攻關力度，不斷優化生產工藝流程，在降本增效工作中，圍繞鐵精礦耗電、生產耗柴油等方面，深入開展消耗定額攻關活動，利用科技創新在節能降耗方面不斷拓寬降本增效空間。
　　——從大處著眼、小處入手，堅持“抓大不放小”，采用倒逼機制，實現全流程精細化管理，在物資采購、資金管控、人力資源優化整合管理、費用支出等方面進行科學管控、嚴抓細管。
　　采訪中，記者了解到，礦業公司各單位結合自身實際，以問題為導向，全員行動，推進降本增效工作的全面、深入開展。
　　立足崗位，踏實工作，彎下腰來，充分發揮礦山人敢打硬仗、能打硬仗的精神，苦干實干加巧干，把制訂的各項措施切切實實地落實到工作中、崗位上。”這是礦山職工對自我工作的定位，也是他們在日常工作中的行為準則。
　　“眼睛向下看、身子往下沉，抓細節、抓深度、抓過程，切實保證工作有章法，任務有進度……”這是礦業公司各部門在真抓實干中采取的切實有效的工作方法。
　　在實際工作中，各單位積極采取行動。礦業南芬選礦廠在降本增效工作中，眼睛向內，深挖內潛，嚴格控制水、電、原料等消耗，并將各項指標與職工獎金掛鉤，實現低耗生產。同時，按網格化管理原則，層層分解落實責任，加強作業區、班組核算工作，并將成本指標細化落實到人，實現“橫向到邊，縱向到底”“千斤重擔人人挑，人人肩上有指標”的成本管控格局。礦業賈家堡礦嚴格落實降成本措施，努力減少和杜絕各種非生產性支出，加強備件材料管理，堵塞各種跑冒滴漏管理漏洞，全力組織好廢鋼鐵回收工作，做到應收盡收、顆粒歸倉。
　　全方位增產達效、全流程提質創效、全工序降本增效……礦業公司運用一系列切實有效措施，不斷向高質量發展加速快跑。相信在2019年的歷史坐標中，礦業公司必將戰勝自我、超越自我，在高質量發展的“大考”中，書寫更加精彩的答卷。