元月份，板材煉鐵廠堅持解放思想，主動作為，秉承“實現高爐長期安全穩定、持續高產低耗”的宗旨，深挖潛力，積極對標，實現生產開門紅，吹響了新一年提產降耗“沖鋒號”。全月共實現生鐵產量83.7萬噸，超計劃1.5萬噸。其中，新一號高爐平均日產實現10500噸以上，燃料比實現515公斤/噸，突破歷史紀錄，達到國內先進水平。
　　該廠是板材公司生產鏈條的基礎和核心，生鐵產量關乎企業的效益。進入2019年，該廠緊密聯系“解放思想推動高質量發展大討論”，貫徹“日清日結”工作，持續梳理和整改安全、生產、設備等方面不適應發展要求的問題，堅持向解放思想、轉變觀念要措施、見行動，向基礎管理要安全、要效率、要效益。堅持“確保高爐長期安全穩定、高產低耗”生產經營方針不動搖，新一號高爐、五號高爐、六號高爐向先進水平看齊，對標挖潛找差距，持續高產低耗；七號高爐密切關注爐缸狀態，在生產安全穩定的前提下，改變思路，創新思維，力爭最大限度實現穩產低耗。
　　元月份，該廠堅持眼睛向內，克服了五號高爐九號熱風爐大修導致風溫下降100℃等各種不利因素，全廠上下牢固樹立“多產一噸鐵就是為集團多創造一份效益”的務實進取精神，圍繞建立確保高爐長期安全穩定、持續高產低耗的生產模型，從元月份開始就堅持高起點開局，高標準起步，以“咬定青山不放松”的精神，瞄準同行業先進水平對標挖潛，成立由各分管領導負責的配礦、降焦比降燃料比、提高煤比風溫、設備保障、原燃料預警等攻關組，分片包干，深入一線，現場指揮。
　　高爐系統不斷優化規范高爐操作制度和管理，嚴格執行高爐爐缸維護預案控制措施，在物料平衡、能源介質管控、運輸保障及輔助生產等方面實施更加精細化的管控，在保證高爐安全穩定順行的基礎上，全面實現高產低耗。尤其是新一號高爐始終保持高產低耗態勢，元月份，平均日產達10500噸，創歷史最好水平。同時，該廠通過嚴格開展設備狀態評估，強化崗位點檢、專業點檢和精密點檢，高爐定修間隔時間由原3個月一次延長到4個月以上，實現了設備故障“零影響”。
　　燒結系統圍繞優質保供，合理調整工藝參數，確保標準化操作，積極摸索并穩定最佳的燒結礦配比，重點保證燒結礦成分及粒度穩定，減少小粒級燒結礦，保證燒結礦質量，優質高效滿足高爐生產用料要求。供輔系統立足“零事故、零影響”，千方百計杜絕各種“小耽誤”，提供了優質服務和保障。