去年，恒通公司直面市場考驗，緊緊抓住中國經濟穩中向好，帶動鋼鐵及軋輥行業形勢持續向好的有利契機，堅持向管理要效益、向創新要效益、向市場要效益、向環境要效益，實施了一系列有針對性的措施，打了一場扭虧增盈“翻身仗”，實現銷售收入1.63億元，利潤由負轉正，在崗職工年人均月收入較上年增加421元。
　　去年，該公司搶抓軋輥市場回暖的有利時機，向產量提升、挖潛降耗、設備順行、品種規格要效益，取得顯著成效。
　　全力推進穩產增產。該公司根據市場價格走勢研判，明確“產量就是效益”的生產經營理念，科學協調組織生產。軋輥車間轉變作業方式，取消夜班澆注，在利舊20噸中頻爐投入使用后，與富士中頻爐交叉作業，做到打結不停產；加工車間粗車工序積極組織人員開設三班作業，為產量提升奠定基礎。
　　深入開展降本降耗。該公司在保證產品質量的前提下，變“精料”方針為“經濟料”方針，用“廢鋼鐵+增碳劑”替代“高價生鐵”組織軋輥生產，降低成本120多萬元。同時，積極爭取直購電優惠政策，全年直購電交易電量完成3319.32萬千瓦時，減少電費支出100多萬元。外委加工業務按照“優勝劣汰”原則，試點實施招標采購，全年節約費用30多萬元。此外，他們還實施持續加大廢舊軋輥資源的循環利用、關鍵崗位對標挖潛、夜間開爐躲峰用電、車工刀具綜合考核管理，以及降低非生產性費用支出等措施，全年降低定額及可控費用成本達500萬元以上。
　　確保設備穩定順行。該公司全面加強設備管理，以設備技術狀態評估為依據，進行有針對性的維修改造，先后獨立完成對富士中頻爐、利舊20噸中頻爐及30噸、50噸離心機等搶修項目31項，配合廠家完成除塵系統改造，獨立完成天車的日常維保工作，節約資金30余萬元。該公司還扎實推進MES系統改造升級，系統改造升級后，整體運行穩定，生產數據反饋準確。此外，他們還加強設備點檢定修和日常保養維護，提高設備穩定性和運行精度，全年完成設備檢修計劃120項，完成率100%，滿足生產需求，為增產、提質和降本創造了條件。
　　促進產品提檔升級。該公司認真研究國內外軋輥制造技術及發展動向，推進新產品研發工作。其中，釩鈦耐磨鑄鐵軋輥批量生產攻關穩步推進，目前已鑄造119.58噸，加工54.18噸，取得階段性成果。北營高鉻鋼及板材熱軋大型高鉻鋼軋輥研發進入實質性階段，目前已經各試制兩支，效果理想。