去年，北營公司緊密圍繞總體工作目標，持續發力設備精益管理，強化運行管控，深入降耗挖潛，取得明顯成效。故障率同比下降16.25%，鞏固以高爐為中心的聯檢，定修完成率達92.33%.對檢維修費用進行攻關，降低備件、材料、人工費1400萬元。加強備件利庫、利舊、自修等工作，累計節約資金1.04億元，實現了設備高效經濟運行。
　　去年，北營公司積極落實本鋼集團點檢工作要求，采取有力措施，促進設備點檢工作日趨規范化。對10個主體和保供單位點檢現狀進行現場調研，分析歸納主要問題；組織相關人員赴外地考察，規范點檢架構；利用基礎工作推進契機，統一基礎文本模板，規范點檢基礎管理；開展點檢實效督查，以事故故障為導向、以點檢落實為中心進行督查，強化點檢實效；實行點檢人員資格證制度，聯合技術學院組織培訓，提升點檢人員技能。此外，他們還修訂了16項設備評價體系條款，分專業檢查指導，逐月公開考評，并對整改措施進行跟蹤落實，形成考評閉環管理，促考評機制日益完善。
　　持續改善運行管理，不斷提高設備指標。去年，按照新的“2+3”生產模式，北營公司設備系統提前介入方案制訂，明確各級管理職責，建立周例會制度，按照網絡計劃全過程跟蹤協調，確保了生產任務圓滿完成。鞏固以高爐季修為中心，鋼、軋、焦及介質產線配合的聯檢模式，綜合平衡生產物料、能源介質及檢修力量；強化定修管理，結合設備隱患制訂計劃，嚴格執行定修時間等運行指標管控，先后完成了北營原料廠“雙四百”區域兩臺翻車機及五號斗輪機大修工作，消除了翻車機主梁疲勞裂紋隱患。推進月度設備狀態評估，覆蓋全部產線。同時，抓住重點設備，評估結果與定修、聯檢及檢維修項目相結合，實時掌握設備運行狀態。
　　深入開展經濟管理，不斷降低維護費用。去年，北營公司積極開展費用攻關，消耗指標按層次分解，明確管理責任，逐月對消耗超降進行分析總結，監督檢查降耗措施落實情況，促進設備降耗。推進一級庫備件利庫清查，組織各單位現場確認，制訂方案開發利用，通過6S評比、日?，F場檢查等工作，督促備件管理和使用；重點對3年以上備件利庫，采取修、改、換等措施進行規劃利用，有效盤活庫存，節約采購資金。廣泛開展修舊利廢活動，設定月度指標，逐月統計分析，規范下機判定，凝聚職工智慧，發揮職工力量，凡能修復決不采購；不能自修采取外修，并控制指標，嚴格審批，建立質量跟蹤流程，確保維修質量，為生產順行提供了保障。