日前，首屆中國綠色礦山國際年會、第七屆綠色礦山科學技術頒獎大會在京舉行。本鋼項目《難磨難選礦石提高金屬回收率關鍵技術與應用》，榮獲2023年度綠色礦山科學技術獎二等獎。
　　據悉，該項目從根本上解決了磨選工藝流程與礦石性質的不適應性，去年礦業南芬選礦廠金屬回收率比項目實施前提高了1.45%，年平均增加鐵精礦產量8萬噸，經濟效益及社會效益顯著。
　　綠色礦山技術獎是2015年經科技部、國家科學技術獎勵辦公室批準，由中關村綠色礦山聯盟主辦，我國礦山管理部門、礦山企業、科研院所和高等學校共同倡議并設立的社會力量獎，是該領域最具權威和代表性的科技獎勵。
　　由礦業公司、礦業南芬選礦廠等單位聯合完成的《難磨難選礦石提高金屬回收率關鍵技術與應用》項目，主要包括礦石入磨前粗拋精選、磁鐵礦選別工藝流程優化、高效選別設備改造實踐、尾礦回收利用研究等內容。據了解，近年來隨著礦業南芬選礦廠處理礦業南芬露天礦北山部位過渡類型礦石的增加，原礦結晶粒度變細，影響生產技術指標，磁鐵礦原有的磨選工藝已經不再適應此類礦石，出現了鐵精礦品位不達標和金屬回收率低等問題，直接制約礦業南芬選礦廠的鐵精礦產量。去年，本鋼集團組成聯合項目組，針對這一問題展開攻關。
　　聯合項目組基于礦石性質變化，首先進行工藝流程的適配性改造優化。針對導致鐵精礦品位波動大的主要因素，聯合項目組在礦石入磨前創新地在細破碎工序設計并采用了粗拋精選工藝，實現預先拋尾提質，使拋尾尾礦中不含強磁性礦物。然后，針對三段磨選系統進行優化改造，從根本上解決了原工藝流程存在的主要技術難題，消除了鐵精礦跑粗對選別指標的影響，提高了鐵精礦質量穩定性及金屬回收率。
　　該項目通過科學優化物理分選場提高鐵回收率。針對近年來因礦業南芬露天礦北山部位礦石的特性，原磁選設備不能提供足夠高磁場力，導致鐵在尾礦中損失的實際。聯合項目組在此環節創新思路，科學設計物理分選場，優化一段磁選機的磁場強度，有效提高了鐵回收率。
　　以消除磁團聚的脈石夾雜提高鐵精礦品位。聯合項目組針對原精選設備工藝狀態不穩定、設備本體腐蝕嚴重、故障頻繁、提高品位幅度小、中礦循環量大的問題，采用新型高效精選設備—自動磁懸浮精選機，消除磁團聚中的脈石夾雜，有效地提高了鐵精礦品位，降低了中礦循環量。
　　此外，增加尾礦回收系統，有效減少金屬流失也是該項目增加經濟效益的一大“法寶”。聯合項目組采用新型尾礦回收機，有效回收尾礦中存在的微細粒單體鐵礦物及比磁化系數低的貧連生體，形成粗精礦返回流程，減少了金屬流失，增加了經濟效益。