日前，隨著3000余噸某型號無鋁硅鋼板卷裝車發往山東某用戶，標志著本鋼僅用一年時間實現了該鋼種的研發、推廣、試制、量產工作，并具備了無鋁硅鋼產品的穩定供貨能力。

　　電工鋼亦稱硅鋼，是電力、電子等行業不可缺少的重要軟磁合金，也是產量最大的金屬功能材料，主要用作各種電機、發電機和變壓器的鐵芯。為達到降低合金成本的目的，在冶煉過程中降低鋁加入量，并通過技術手段使之電磁性能提升，對鋼企的研發水平、鋼水冶煉工藝及軋制過程中的工藝控制有著很高的要求。本鋼集團于去年4月份啟動了無鋁硅鋼的研發工作，并迅速完成多輪試制，試制產品性能指標達到國內先進水平，隨即轉入按合同產量目標進行批量化生產。

　　研發過程中，鞍鋼鋼鐵研究院冷軋硅鋼所與本鋼技術中心電工鋼團隊充分釋放鞍本重組聚合效能，協同優化工藝，合理配置資源，迅速完成該鋼種的量產工作。作為該鋼種成分控制主要單位，板材公司煉鋼工序開展了大量工藝控制工作，積極協調精煉工序LF和RH兩個操作環節，技術人員深入一線跟班指導作業，經過不斷試驗、摸索、改進，制訂了無鋁硅鋼生產要點。LF爐做好工序銜接，RH爐對工藝過程進行精確控制。在軋制過程中，冷軋工序保證同板差實物水平及實物板形質量，改善軋制狀態，確保了無鋁硅鋼產品各項性能指標均達到用戶標準。