近日，第一批本鋼牌冷軋抗氧化免涂層熱壓成型鋼產品，在板材冷軋總廠硅鋼生產作業區酸洗和單機架軋機組試制成功，經檢測成品表面和厚度精度符合標準。負責此次新產品生產的冷軋硅鋼首席工程師李剛難掩興奮地說：“這是繼本鋼熱軋抗氧化免涂層熱成形鋼被鑒定為國際首創產品后，其冷軋產品一次試制成功，具有里程碑意義。”
　　鞍鋼本鋼重組以來，在鞍鋼集團“7531”戰略目標和本鋼集團建設精品汽車板基地的目標引領下，本鋼集團緊跟國家汽車輕量化發展趨勢，堅持以市場為導向，以效益為中心，“銷研產”聯動發力高端制造，通過研發具有市場潛力的新產品，擴大本鋼市場份額，把握競爭主動權，掌握市場話語權。
　　今年1月份，本鋼熱軋抗氧化免涂層熱成形鋼CF-PHS1500實現全球首發，板材研發院的研發人員在對市場調研走訪中了解到，當前市場上有多家汽車制造商對薄規格冷軋抗氧化免涂層熱壓成型鋼產品有迫切需求，且該項生產技術在世界領域尚處于空白。為把握市場機遇，板材研發院和板材冷軋總廠聯動，在熱軋抗氧化免涂層熱成形鋼CF-PHS1500生產技術基礎上，針對冷軋產品品種特性、工藝需求及生產難度制訂生產試制方案。在試制過程中，面對產品遠超冷軋機組設計能力等不利因素，板材冷軋總廠針對酸洗焊機、酸洗傳動、軋機軋制等工藝和設備進行自主優化改善，實現了多項技術突破。
　　據了解，本鋼冷軋抗氧化免涂層熱壓成型鋼產品填補了世界領域空白，不僅成功規避Al-Si涂層專利限制，避免了高昂的專利使用費用，而且解決了Al-Si涂層產品在熱成形過程中“粘爐輥”現象，可有效提高爐輥使用壽命，降低生產成本。該產品不僅具有傳統熱壓成型鋼高強度的特點，還具備免涂層、高耐蝕性和抗氧化性等多項優質特點，大大拓展了熱壓成型鋼的適用范圍和應用領域，可廣泛應用于汽車防撞鋼梁、門檻梁、A柱、B柱等部位。
　　本鋼冷軋抗氧化免涂層熱壓成型鋼在試制過程中就受到通用北美、長城、江鈴福特、大眾一汽、理想汽車等多家汽車制造商的熱切關注，具有強大的市場創效潛力，對進一步提高本鋼牌汽車板的市場競爭力，推動我國第三代汽車鋼輕量化進程，助力國家實現“3060”“雙碳”戰略目標有著積極意義。