草長鶯飛的季節，一派欣欣向榮。板材煉鋼廠4月份日平鋼產量31000噸，全月產量達93萬噸，創月產歷史新高，全廠生產呈現出穩產高產的喜人態勢。
　　今年以來，鋼鐵市場形勢逐漸向好，鋼鐵企業面臨著難得的發展機遇。作為本鋼集團生產鏈條的關鍵工序，板材煉鋼廠站在企業發展全局高度，積極響應本鋼集團“以效益為中心”的要求和全力保穩產、創高產的生產經營策略，牢固樹立工序服從意識，眼睛向內，主動作為，從加強技術攻關和提高工作效率入手，多措并舉確保穩產高產，積極為下道工序實現高產創造條件，全力向實現效益最大化目標邁進。
　　板材煉鋼廠全面推行高效生產模式，各工序開足馬力，全方位提高工作效率。在生產組織過程中，該廠依托目前涵蓋最全、智能化程度最高，在業內處于領先水平的“一鍵式”煉鋼轉爐智能煉鋼系統，大大提高了轉爐煉鋼生產效率。在此基礎上，該廠還不斷加大技術攻關力度，依靠科技力量，突破瓶頸，提升產量。為了提高鑄機拉速，該廠組織專業技術人員瞄準鐵水預處理周期和轉爐冶煉周期，以及精煉工序鋼水穩定等重點環節，對標先進企業指標，不斷總結經驗，反復研究工藝控制參數，使鐵水預處理周期和轉爐冶煉周期逐漸縮短，并且實現了高產狀態下精煉工序鋼水的穩定調整。與此同時，該廠還結合生產實際，科學安排生產計劃，控制生產節奏。他們根據每日品種計劃提前調配魚雷罐，為品種鋼生產做好準備。同時，通過采取加煤工藝，提升轉爐出鋼溫度，彌補溫度缺失，并通過及時調整冶煉工藝參數，逐項化解原料預處理困難和多吃廢鋼等因素給轉爐冶煉帶來的不利影響，不僅有效提升了產量，而且保證了產品質量穩定。
　　連日來，該廠上下創高產熱情高漲。據了解，五一小長假期間，該廠硅鋼、O5板、集裝箱板和管線鋼等重點品種產量始終保持高位運行。目前，該廠正進一步加大攻關力度，提高工藝控制水平，努力突破日產31000噸目標，為本鋼集團實現效益最大化再注新動力。