走進板材冷軋廠，道路標線整齊、清晰；廠房內干凈、明亮，綠色行走通道光可鑒人；生產現場物品擺放整齊有序；各主控室、休息室、更衣室窗明幾凈……今年以來，板材冷軋廠把文明生產管理擺在了突出位置，將現場環境、定置管理、汽車板清潔化生產等多方面工作貫穿整個生產全過程，有效提高了企業管理水平，提升了產品質量，進一步贏得用戶的信賴，產品不斷打入高端汽車廠。

完善規章制度　力促高效推進

　　為了加大文明生產管理推進工作的組織力度，該廠成立了三級組織機構，分別是由廠領導任“一把手”的文明生產管理領導小組、專門負責文明生產管理的推進辦公室和各作業區推進小組。三個層級各司其職，各部門明確職責，落實措施，嚴格考核。
　　實施文明生產，制度先行。該廠逐步修訂完善了《文明生產管理實施方案》，緊密結合本鋼集團文明生產“6+1”管理模式，編制了《生產現場與廠容環境管理標準》《職工素養管理標準》四大管理標準，為作業區提供了清晰的管理標準與檢查考核細則。特別是修訂完善的《文明生產管理考評辦法》，調整了激勵模式，加大了考核力度。與此同時，該廠還將月考評成績計入四體系考核評價項目，與基層班子考核掛靠，有效促進了各作業區的日常管理提升。
　　“通過每月開展百分制評比，獎勤罰懶。同時，高標準嚴要求落實各項管理制度調動各基層單位的積極性，使得基礎管理問題逐漸減少，定置管理理念深入人心，周期清理制度落實執行率逐月遞增，現場環境保持得越來越好，職工的認同度越來越高。”該廠磨輥作業區職工邊偉明顯感覺到推進文明生產管理工作帶來的新變化。

狠抓日常管理　厚植肥沃土壤

　　文明生產管理，是一個持續改善的過程，更是一個沒有終點的長期改善過程。該廠在大力推進文明生產管理的過程中，把著力點放在了狠抓日常管理上，找準方法，厚植文明生產管理土壤。
　　該廠先后對現場管理、設備衛生管理、油污治理、衛生間治理等開展專項督導檢查，下發督辦單，督促整改反饋，形成了閉環管理。與此同時，通過實施約談制度，實行百分制評比考核制度，開展廠級、作業區級評比活動，點對點輔導制度和區域互檢制度，以及文明生產檢查整改通知單制度等，有效地推動了全廠文明生產管理工作的整體進程。
　　精平作業區的油庫環境是個“老問題”，今年4月份，在廠文明生產管理領導小組的定點督辦下，作業區主任、黨支部書記帶頭，用了一個月時間進行整頓、整改，使油庫、衛生間環境等方面發生了根本性轉變，該作業區一躍成為油庫管理的先進單位。
　　此外，該廠文明生產管理推進辦公室每周組織開展一次專項檢查，并在廠級會議上對檢查結果進行通報，讓排名靠后的作業區紅紅臉、出出汗。與此同時，“廁所革命”“最美評比”等各種專項治理和管理創新活動的有效開展，得到了一線職工的普遍認可，有效促進了該廠文明生產管理進一步向縱深推進。

措施落實到位　促進提質增效

　　“文明生產管理是手段、是方法，最終是要通過不斷強化基礎管理水平，穩步推進現場環境治理，進而促進汽車板產品質量的提高，提升企業的經濟效益。”該廠副廠長徐寶寧道出了文明生產管理的真諦。
　　今年以來，該廠積極對標國內先進冷軋生產線，把文明生產管理與汽車板清潔化生產有機融合，積極開展帶鋼通道線的油污和灰塵治理工作，形成周期清理制度和標準化作業卡，嚴格控制降塵管理，有效促進了汽車板質量的提升。
　　磨輥工序是保證汽車板生產質量的重要環節?，F場油污一直是環境整治的難點，記者在橋北區域磨輥作業區看到的卻是異常規范整潔的現場環境，為生產汽車板創造了條件。
　　如今的板材冷軋廠機組生產現場主體設備框架、橫梁和帶鋼的下方的部位清潔無塵，設備見本色，汽車板清潔生產得到強有力的保證。
　　文明生產，一直在路上。下一步，該廠將繼續完善各項標準，細化各種措施，把文明生產管理工作不斷做細、做實、做出成效，形成常態化，促進汽車板生產環境不斷提升，為生產高品質產品保駕護航。