制造高端精品，降本就是增效。成本控制做得好，產品才會有更強的競爭力。板材冷軋廠堅定目標信念，以創造高水平的經濟效益為企業發展初心，通過提高成本管控水平、加強技術攻關、優化庫存結構、開展合理化建議等措施，深入開展降本增效活動，讓高端產品效益更高。今年前9個月累計降成本5000余萬元。

以對標為抓手　提高管控水平

　　該廠堅持“對標、提質、降本”的發展主線，建立長效機制，分析查找差距，找出努力方向，做到全面對標，力爭早日實現躋身國內冷軋企業前五名的目標。
　　“針對集團提出的成本指標，我們建立了‘內外結合，重點突出’的對標降本模式，組織多層次的專題研討會落實對標項目和措施，拉齊產線間的管控水平。”該廠生產技術室主任王明順介紹說。
　　在能源管控上，該廠對標行業先進，實施能源動態精準控制，完善計量手段，將傳統粗放式的管理轉變為精細到“點”的實時性網格化管控，杜絕了用能過?，F象，使能源管控更加科學高效，經濟運行取得了顯著效果。
　　對標工作永無止境。該廠夯實基礎管控，制訂《對標考核管理辦法》，結合對標信息，進一步篩選確定攻關項目和攻關指標。截至目前，在對標創效活動中，CDCM、罩式爐、本浦連退等作業區的對標工作取得明顯實效。

提合理化建議　用智慧換真金白銀

　　年初，記者在該廠第三次科技創新及技術進步推進大會宣傳欄上，看到該廠合理化建議工作總結。由橋北鍍鋅作業區作業長李鴻友等11名技術人員組成的降本攻關項目團隊，提出了通過提高鍍層控制精度和合理庫存降低鋅耗攻關的“好建議”，排在了顯著的位置。李鴻友給記者算了一筆賬：鍍鋅線的鋅錠是大宗原燃料，價格貴、成本費用大，通過提高鋅層控制精度，鋅耗攻關較上年同期累計降成本2199萬元。
　　充分發揮廣大干部職工的聰明才智，為企業發展獻計獻策，創造更大經濟效益一直是該廠積極倡導的一項重要工作。該廠積極響應本鋼集團提出的“搭建一條廣大職工積極獻言獻策，圍繞企業生產經營中心，鼓勵全體職工獻計獻策，用智慧換取真金白銀。據統計，截至去年末，該廠共征集直接效益類的合理化建議64項，創效益428.59萬元，其中降成本194.11萬元，提高質量創效80.67萬元，解決生產和工藝等問題創效153.81萬元。

強化科技攻關　成為降本“助推器”

　　“冷軋工序技術含量高，如何通過強化科技攻關降成本，一直以來是我們工作的主攻方向。”王明順說道。
　　該廠充分發揮“大廠制”優勢，圍繞影響產品質量的關鍵因素，組織技術人員全力開展技術攻關降成本。成立了6個專項攻關小組，分別從原料質量、控制頭尾剪切、切邊精度管控等六個方面開展攻關。
　　搭建科技創新平臺，充分調動技術人員的攻關降本積極性。該廠結合企業實際，經過深入現場細致的研究論證，形成了攻關課題，再通過“摘牌”的方式 ，讓廣大技術人員積極認領。自“摘牌”解難題活動開展以來，在該廠技術人員共同努力下，解決了許多“卡脖子”的難題，產品質量上來了，成本降下來了。
　　該廠狠抓過程管理，通過調整切邊制度規程，加大連退機組和鍍鋅機組切邊比例，嚴格控制酸軋機組切邊量，不僅釋放了酸軋產能，而且通過后線切邊減少了切損量，成材率提高0.11%。同時，通過優化連退機組切邊制度，提高機組成材率0.12%。另外，他們還推動原料減寬工作，提高成材率，在橋此工序試驗原料減寬2mm，成材率提高0.1%。
　　通過推進多措并舉的技術的降本攻關，發揮基層員工的智慧和力量，前9個月，該廠僅成材率指標一項，累計降成本2540萬元。