進入9月份以來，板材冷軋廠緊緊圍繞本鋼集團要求，主動扛責任、扛指標，面對品種鋼、高強鋼合同整體比例較前8個月平均值提高50%，汽車板量大幅提升、高難度品種結構等困難，該廠抓住生產的黃金季節，通過開展勞動競賽、加強質量管理和強化考核等措施辦法，開足馬力生產，為本鋼集團完成全年生產經營目標奠定堅實基礎。

　　以賽促產，營造激勵氛圍。該廠組織開展突破產量瓶頸的勞動競賽活動，在生產龍頭機組的二號酸軋和三號酸軋機組，重點對制約產能的高強鋼生產開展專項競賽。通過一個月的試拉動，有效調動了各作業區及班組職工的積極性，薄窄料合同、高端汽車板產量穩步提升。

　　深化管控，提升產品質量。該廠按照“日清日結”的標準強力推進IATF16949體系和質量“一貫制”管理，不斷完善和細化質量控制點和控制措施，加大獎勵和考核力度，強化全員質量意識，高等級汽車板產量及合格率穩步提高。同時，繼續推進“40+N”的基礎質量管理工作，使各類常規質量缺陷有了明顯改善。另外，該廠還圍繞“優化、完善技術體系建設”工作，開展軋機模型專業化管理相關工作，對質量基礎工具的應用進行培訓，為進一步提升產品質量奠定了堅實基礎。

　　強化考核，提高運行效率。該廠創新專業技術發展導向，加強技術人才梯隊建設。深化點檢員考評機制，有效提升點檢隊伍的責任心和技能水平。通過運行OEE設備綜合評價機制，逐步摸索完善設備、生產、質量等多方面的評價標準，與行業先進的設備運行管理相接軌，進一步提升設備管控水平。同時，建立健全能源管控制度，將指標、措施和責任層層分解落實到崗、到人，切實增強全員節能意識，提升工作積極性。他們還抓住管理薄弱環節，通過完善計量網絡、開展重點攻關、建立能源調度系統等措施，有效推進能源管理從“日清日結”向“日清日解”不斷轉變。

　　此外，該廠還通過細化合同結構分析，對合同進行預排產及打包生產計劃，提前做好重點難點合同的預先安排及組織工作，減少由于組織不夠細致導致的機組降速及其他問題的發生，提高生產效率，確保高產季里創高產。