這里是曾經只有20多平方米的板材特鋼廠省級“郭建軍技能大師工作站”，卻傳承了百年本鋼“創新圖變、自強不息”本鋼精神；
　　這里是共和國第一支槍、第一門炮用鋼的“誕生地”，曾因用落后的工藝設備，生產出DS120等國內一流的高品質產品，而備受國內外知名企業認可；
　　這里曾是技術人員自發組織的交流平臺，兩年多來，開展技術攻關9項，創效745.13萬元，收獲國家實用新型技術專利6項，國家發明專利1項，開辦培訓班14個，培訓職工千余人次；
　　……
　　近年來，板材特鋼廠充分發揮工匠精神在企業發展中的引領作用，以省級“郭建軍技能大師工作站”為抓手，通過創新驅動，不斷打造技能人才培養“新引擎”，助力企業在智慧煉鋼中培育新動能。

理念升級 圍繞“8S”工作目標
找準技術攻關“撬動點”

　　走進“郭建軍技能大師工作站”，最吸引眼球的是成果展示柜中最頂層擺放的那一張張國家發明專利和國家實用新型技術專利證書，而證書下層玻璃瓶中的煉鋼用石墨壓球和自主研發壓制氧化鐵皮球團，每年不僅能為企業降成本5000多萬元，而且能使廢鋼收得率達30%以上，冶煉脫磷速度提高10%……這只是“郭建軍技能大師工作站”以創新為驅動，開展技能攻關的一個縮影。
　　“近年來，隨著國內特鋼行業的飛速發展，板材特鋼廠的工藝裝備水平已經漸漸落伍，目前已落后于特鋼行業平均水平。面對這樣被動的局面，我們只能眼睛向內、自身挖潛，傳承百年本鋼“創新圖變、自強不息”的精神，依托傳承多年的技術底蘊，通過技能大師工作站這一平臺，充分調動一線技能人才的創新積極性，從而實現以落后的工藝設備生產出中高端產品，在激烈的市場競爭中闊步前行。”板材特鋼廠黨委書記林永光說。
　　2017年，“郭建軍技能大師工作站”在板材特鋼廠煉鋼作業區的支持下由技術人員自發組建，2018年6月正式建站。建站伊始，得到了本鋼集團人力資源部門的大力支持和幫助，廠黨委、廠部也高度重視，多次到現場指導工作，明確提出了“技能攻關，技藝傳承，技改創新”的建站方向，并在政策上給予大力支持。
　　在實際工作中，“郭建軍技能大師工作站”堅持以先進理念為支撐，在原有“6S”的基礎上，進一步升級理念，提出增加Studay(學習）、Save（節約）的“8S”工作理念，并將其貫穿于全年工作中，并通過技術攻關找準了為企業降成本、解難題、創效益的“撬動點”。
　　在本鋼集團開展的三級成本核算工作中，駐站大師們充分發揮其技術技能優勢，向工藝技術革新要效益，在作業區開展的11項成本攻關項目中，“郭建軍技能大師工作站”牽頭實施主要的9個項目，先后開展了降低鋼鐵料消耗、降低合金消耗、降低冶煉電消耗等多項技術攻關，并取得了顯著的經濟效益，降成本745.13萬元。其中，為解決鐵水和生鐵不足的困難，由駐站大師、作業區主任王海峰牽頭的“全廢鋼冶煉使用石墨球代替生鐵操作攻關”項目，成功實現了沒有鐵水我們就自己造“鐵水”，利用化學反應產生的能源煉鋼，既解決了缺少生鐵的難題又創效223萬元，目前此項目已申報國家發明專利。

多元管理 領創人+作業長模式
堅持傳技授藝“鑄匠魂”

　　如果說創新先進理念，是“郭建軍技能大師工作站”的理論支撐，那么通過創新模式，采用領創人+作業長多元管理模式，不僅在傳技授藝中守匠心、鑄匠魂，更讓企業發展充滿“后勁”。
　　堅持Studay理念，打造學習型組織。“郭建軍技能大師工作站”堅持Studay的工作目標，并據此制訂學習制度。他們在作業區范圍內征集專業書籍，并出資購買最新的專業書籍，建立起了專業技術學習書柜。同時，根據各不同專業每周安排一次各專業的交流學習，站內14個駐站大師，每月安排一名進行本專業的最新技術發展方向、最新技術成果的技術講解，帶動基層技術人員、關鍵崗位技術骨干共同學習進步，隨時了解行業最前沿的技術發展方向，在職工中掀起了“學技術、練本領”的濃厚學習熱潮。
　　創新多元管理模式，領創人+作業長=切中關鍵問題。在實際工作中，該技能大師工作站堅持以領創人本溪市勞動模范郭建軍為團隊核心，負責協調工作站的日常運轉。同時，由駐站大師、作業長、高級工程師王海峰，依托工作站解決現場技術“瓶頸”、管理難題，并帶領團隊鉆研技術，立項攻關，進一步提升理論水平，目前由其牽頭的攻關項目獲國家專利兩項。此外，其他駐站大師也緊緊圍繞工作站的任務目標各負其責，按照工作站的活動制度，團結協作開展工作。在駐站大師們的共同努力下，一批批創新科研項目應運而生，助推了特鋼產品實物質量的穩步提升。目前，在現有裝備條件下，重點品種一次合格率、齒輪鋼、軸承鋼氣體含量等關鍵指標攻關獲得了突破性進展，軸承鋼平均氧含量穩定控制在7PPM以下。
　　傳技授藝，守匠心、鑄匠魂。作為領創人，今年52歲的郭建軍，最大的愿望就是將自己30多年的手藝毫無保留地傳承下去，而這也是“郭建軍技能大師工作站”駐站大師們共同的心愿。
　　為了更好地傳承技藝，駐站大師們結合本鋼集團“新型學徒制”工作要求，為新入職大學本科和大中專院校畢業生職工制訂職業規劃，在師傅和徒弟互相了解專業需求后，駐站大師和新聘用的工人們簽訂師徒協議。在將自己掌握的理論和實操知識毫無保留地手把手的傳授的同時，駐站大師會對徒弟每一個學習階段進行階段性的考核驗收，指導徒弟們快速成長，為企業培養后繼人才做出重大貢獻。此外，技能大師工作站進一步發揮其“傳承技藝”的工作職責，先后完成一系列培訓工作，2018年技能大師工作站開辦專項培訓班9個，培訓人員385余人次；2019年開辦新電爐知識培訓班5個，培訓人員600余人次。

搶抓機遇 瞄準智慧煉鋼4.0
打造創新創效“增長極”

　　發揮技術技能優勢，向工藝技術革新要效益，先后獲得了國家發明專利1項，實用新型專利6項，正在申報的國家專利5項；
　　緊盯軸承鋼技術發展方向，長周期不間斷地開展技術攻關，開發出多項技術訣竅，并率先在國內開發出低鈦軸承鋼新品種，使高級別軸承鋼的工業化生產在本鋼成為現實；
　　通過技術創新使各項冶煉經濟指標趨勢向好，其中主打產品軸承鋼的氧含量指標達國內先進水平；
　　……
　　“近年來，隨著本鋼集團一大批技術改造工程的上馬，我們特鋼工序也在思考如何推廣工業4.0在本鋼煉鋼領域的應用，搶抓機遇、瞄準智慧煉鋼，打造未來創新創效新的‘增長極’是我們技能大師工作站不斷探索的新課題。”板材特鋼廠省級“郭建軍技能大師工作站”領創人、煉鋼作業區A爐爐長郭建軍在接受采訪時說。
　　“郭建軍技能大師工作站”立足長遠，瞄準行業未來發展趨勢，充分挖掘自身優勢，攻堅克難，創新實干，助力特鋼向“智”造發展邁進。
　　日本SPCO生態電爐所擁有的豎爐廢鋼預熱新技術，是世界電爐鋼發展的主要方向。在實際工作中，“郭建軍技能大師工作站”和國內設計院所共同全程參與完成生態電爐的國內技術轉化工作。而隨著特鋼電爐升級改造工程的完成，到2020年底本鋼集團將實現鋼產量2000萬噸/年目標。目前，軋鋼系統初軋機改造工程業已完成，冶煉系統電爐升級改造工程正在進行中，引進的國內首家、世界先進的廢鋼預熱型電爐技術為郭建軍技能大師工作站提供了一流的施展平臺。在此基礎上，電爐能耗指標、鋼鐵料收得率、二噁英環保指標等方面也在持續優化工藝操作，多項指標達到世界領先水平。
　　“未來，我們技能大師工作站將重點圍繞以下工作開展，建立完善的電弧冶煉技術數據庫，成為本鋼的核心技術之一。同時，培訓出國內首批廢鋼預熱生態電弧爐操作人才，并承接國內其他企業首批生態電弧爐工人的培訓任務，對外輸出技術。在樹立本鋼電爐煉鋼技術龍頭地位的同時，為本鋼創造技術培訓和輸出收益。此外，伴隨著煉鋼改造項目的推進，新的工作站發展藍圖已經繪就，屆時，配套建設100平方米的多媒體教育培訓中心，必將會為本鋼集團新電爐煉鋼生產線的達產達效，發揮積極作用。”郭建軍說。