“四定”第二階段工作結束后，北營軋鋼廠體制調整形成了以產線為主體，以質檢、吊車、準備作業區為輔助的相輔相成格局，架構更清晰、管理更集中、職責更明確、溝通更順暢、銜接更緊密，充分體現作業區“責、權、利”統一，營造出“人人追求改善，事事追求提高”的濃厚氛圍，匯聚起各項工作持續改善的新動力。去年9月至今，該廠形成安全生產、設備穩定、質量提升、經營高效的良好局面，全面實現了提產增效和降本增效目標。
　　去年9月，該廠“四定”第二階段競聘工作結束后，其給生產經營各方面工作帶來的積極效應逐步顯現。在產能提升方面，該廠進一步強化職工責任意識，充分利用早檢、改品種規格、定修的時間，及時處理設備工藝隱患，保證各產線設備運行總體平穩，使產能得到充分釋放。去年10至11月份，該廠設備事故和故障用時控制在全年最低水平，月產量連續突破61萬噸。其中，二棒材日均產量2650噸，創歷史新高，1780生產線在雙爐生產期間，月產刷新紀錄。今年上半年，累計生產軋材超產7.89萬噸。
　　降成本工作多點開花。去年9月以來，面對集團重新下達的噸材降成本新目標，該廠通過多種途徑推動降成本工作深入推進。他們重點圍繞“鋼坯加工、能源介質消耗、備件材料消耗”三個方面11項成本子項內容，全方位、系統性開展成本降耗攻關工作，圓滿完成全年目標。今年，在科學防疫的同時，以“亮指標、選標桿”活動為切入點，深入推進三級成本管控體系和對標工作。同時，以“三大規程”培訓為抓手，牢固樹立員工崗位職責意識，嚴格把控各工序環節質量控制點，有效降低產品異議率和產品非計劃率；繼續推行“人人追求改善、事事追求提高”的持續改善文化，推進技術攻關，職工自主開發新的“1780線飛剪優化剪切功能”投入使用后效果良好，年降成本400萬元。此外，他們還狠抓能耗攻關，噸鋼節省煤氣約4.5立/噸。僅上半年，該廠累計降成本2914萬元。
　　讓合適的人，做擅長的事。通過“四定”第二階段競聘，該廠一批有學歷、有思想、有干勁、懂業務的年輕人脫穎而出。32名崗位操作人員進入業務、技術序列，占競聘崗位總數的16.67%，廣大職工學知識、學技能的熱情高漲，2019年報考第二學歷、報名技能鑒定、報考工程師技師的職工人數對比往年有了大幅提升。1780生產作業區作業長胡建軍說：“作為生產一線的管理者，最直觀的感受就是，通過‘四定’，讓合適的人，做了擅長的事，在操作、業務或是技術方面，能夠找到明確的責任人，能夠得到準確、細致的答復，能夠迅速地推動工作開展。通過幾組數據就可說明問題，我廠軋線成材率在去年9月前基本未超過98%，9月份以后98%以上是常態；厚度命中率指標達到98%以上；月產最高達到36萬噸。我相信‘四定’在管理模式、技術提升等方面的潛力會在今后逐漸顯現出來，也會逐步將其帶來的效益‘返還’給廣大職工。”