焦化除塵灰如何實現合理回收利用？這是各大鋼鐵企業一直以來都在思考的難題。面對困難，北營煉鐵廠大膽解放思想，拓寬配煤思路，與相關部門、廠礦密切配合，步步為營，穩扎穩打，實現焦化除塵灰的創新式管理，不僅改善現場作業環境，還實現變廢為寶創造經濟效益，為企業資源配置提供了新途徑和新格局。
　　在實際生產中，焦化除塵灰粒度細、親水性差、流動性好，生產運輸過程中易產生二次揚塵，若將其作為燒結燃料使用，又存在利用率低等問題，一時間，焦化除塵灰成為了鋼鐵企業生產中的“老大難”問題，很多一線生產班組和職工談“灰”色變，無從下手。
　　為解決焦化除塵灰的合理利用難題，經過前期考察和技術論證，該廠了解到，當前國內大部分擁有焦化廠的鋼鐵企業，焦化除塵灰在高爐少量噴吹的使用效果普遍反饋較好，可以實現改善作業環境和創造經濟效益的目的。為此，由制造部牽頭，快速成立了以北營煉鐵廠為實施主體，焦化、原料、公運、鐵運等系統全力配合的專項攻關組，針對焦化除塵灰開展技術攻關。
　　在攻關過程中，該廠分階段逐步推進實施。他們通過提前調整爐況，提高煙煤配比，確保制粉、噴吹制度平緩過渡，為高爐試驗噴吹焦化除塵灰打好基礎；此外，逐漸增加大高爐焦化除塵灰配比，在保證高爐產量和燃料比指標的同時，逐步實現焦化除塵灰噴吹入爐。為保證焦煤粉混合噴吹的連續性和安全性，該廠還緊密結合焦化除塵灰和煤粉混合噴吹生產實踐經驗，制訂了相關安全技術操作規程，有力確保噴吹系統安全運行。據了解，為實現2020年焦化除塵灰全部用于高爐噴吹的目標，該廠還計劃推進焦化除塵灰噴吹系統改造工程。
　　如今，新的生產運行管理模式，不僅解決了焦化除塵灰在燒結配加利用率不高和作業環境揚塵問題，而且實現了清潔文明生產的管理目標，為企業相關工作提供了寶貴的經驗，具有推廣應用價值。據統計，該廠通過噴吹焦化除塵灰，每年可為企業降成本2350萬元，對企業提高市場競爭力具有積極而長遠的意義。

怎一個“新”字了得？

　　焦化除塵灰是多年來制約企業生產的一個“老大難”問題，面對困難，北營煉鐵廠主動轉換思維，以新思路引領新管理，用新管理帶來新轉變、新效益。怎一個“新”字了得？
　　創新是現代企業進步的原動力，是增強核心競爭力，實現持續積極向好發展的決定新因素。時代在進步，生產經營方式在變革，要適應新的形勢，抓住新的機遇，就要有新思想、新轉變，把握新趨勢、新要求。
　　但要做好一個“新”字，就要有改變舊理念、舊方法的勇氣和底氣，主動對標先進企業的先進做法，打破原有思維習慣，重新審視問題，主動尋求突破。焦化除塵灰看似企業生產管理中的一項小問題，但北營煉鐵廠的做法卻帶給我們更多思考和啟迪，面對制約企業生產經營的一些“老”問題，我們是否應當站在新的角度去尋求解決辦法，而不是困頓其中，回避困難。
　　有時候，換個角度看問題，就會收獲不一樣的結果。