北營煉鐵廠強化精細管理，以高爐穩定順行為基礎，以優化原燃料結構為主線，以技術創新和管理創新為動力，全方位開展對標挖潛，今年以來，降耗保供取得了新成效。1~5月，該廠主要產品生鐵、燒結、球團產量均超計劃，高爐燃料比、入爐焦比、煙煤配比、燒結燃耗攻關指標均按計劃完成。
　　堅持工藝創新，全面對標挖潛。鐵水、燒結、球團產量，利用系數、入爐礦品位、煤比、入爐焦比、燃料消耗、輔助材料……從技術指標到經濟指標，該廠比照行業先進水平，一項一項地比，一項一項地對。通過對標，發現在原料入爐量、爐料價格、能源消耗等方面的差距。他們以對標企業的指標為標桿，以全年降本目標為基數，結合自身實際，一項一項倒推、測算、細化，然后逐級分解，橫向到邊、縱向到底。在全廠大力開展降低燃料消耗攻關；堅持開展以穩定生產、節能降耗為目的的攻關；強化電、水、能源介質及材料備件、各類物料的管理降耗；從生產工序細節入手，深入推行標準化操作，強化信息溝通交流，減少工序銜接不暢造成的浪費。該廠制訂了詳盡的降本方案，確定了攻關項目，要求每一個攻關項目方案的制訂都要明確攻關期限、要實現的目標，為全廠經濟運行奠定了堅實基礎。
　　強化成本精算，控制過程精準。燒結礦質量與入爐率這兩項直接關系高爐冶煉的穩定順行。今年以來，該廠認真總結經驗，狠抓燒結工序標準化操作管控，成功實現了工序源頭控制到位和生產過程穩定受控。在燒結工序中組織了混勻雜料高配比試驗，取得了良好成效。同時，以精細管理為手段，全面加強對含鐵雜廢料回收混勻的過程控制，保證了混勻雜料的成分穩定，也滿足了燒結生產要求，有效降低了采購成本。
　　該廠還提高管理精度，加強定額考核，進一步加強對備件、材料等可控指標的定額考核，進一步降低了噸鐵備件、材料消耗費用。他們同時加強對生產組織的運行管理，靠技改出成果，靠節流增效益，找到了新的效益增長點。按照“逢修必改，改必有效”的原則，該廠在今年的設備檢修中，依靠自身的技術力量，結合實際對相關設備實施技術改造，取得了良好效果。
　　目前，該廠正按照本鋼集團要求，持續開展降本增效工作，沖擊“雙過半”目標。