今年以來，礦業石灰石礦與各相關單位緊密配合，細化成本指標落實，一季度生產、外發生灰28.5萬噸，滿足了煉鋼、煉鐵生灰需求；生灰工業爐窯設備平穩運行，實現穩產高產。
　　該礦克服新冠肺炎疫情對生產的影響，2月3日復工復產后，通過加強生產組織，縮短交接班時間，提高設備開動率等措施，積極組織閻家溝礦區原礦生產，努力攆回停產期間的石灰石欠量，一季度石灰石超產2.2萬噸，超額完成生產保供任務。在明山礦區原礦生產組織方面，該礦根據集團鋼鐵產量及生灰需求,以碎礦車間生產順行為核心，以采場科學合理推進為前提，強化礦內汽車運輸，礦調度超前指揮、科學組織，保證了豎窯石灰石原料及板材煉鐵廠燒結用混合石的供應。在具體工作中，該礦加強明山礦區各作業區交接班管理，實現了“設備不停、人不離崗”的崗位無縫交接班，避免了生產“小耽誤”，提升了作業效率。
　　在降本增效方面，該礦根據集團的整體要求，完善能源指標“日清日結”管理，繼續推進各窯降焦耗工作。生產部門密切配合能源環保部等相關部門，對活性灰窯的煤氣消耗情況及豎窯的焦耗情況進行跟蹤，做到及時發現問題，及時解決。為實現生產定額輔料降耗目標，該礦制訂降低生產定額措施，并按照措施規范各作業區生產定額計劃的上報，盤查庫存，做到不濫報、不虛報，每月對生產定額費用的超降情況進行逐項分析，一季度生產定額降低92萬元。同時，在生灰保供煉鋼、煉鐵的前提下，根據生產平衡調運北營公司生灰0.3萬噸，保證北營公司粉灰及精煉活性灰供應，為北營公司生產組織及本鋼集團減少外購生灰成本做出貢獻。
　　該礦還加強外購礦管理，重點強化外購礦的使用、料場管理，以及外購礦的結算等工作。為了增加外購礦石存儲量，他們對南山260水平的豎窯備料場進行合理布局及規劃，有效保證了生灰爐窯對原料的需求。同時，積極組織采礦、汽車兩個作業區對采場道路、邊坡浮石進行修整和清理，確保采場安全生產。積極跟進采場新水平臺階的開拓工作，調整、優化采場技術狀況，確保采場良性有序推進，為穩產保供提供保障。