年初以來，新冠肺炎疫情及暴雪極寒天氣給本鋼集團全鏈條生產造成了一定影響。隨著板材公司今年第一階段設備聯合檢修的結束，主體設備狀態得到恢復，各產線“滿血”重啟，生產節奏逐步加快。
　　記者從本鋼集團制造部生產指揮中心了解到，3月份以來，本鋼集團科學部署、精細排產，各單位從大局出發，加強聯系溝通和生產管控，確保了現階段生產的安全、穩定、低耗、順行。鐵前工序是本鋼集團“以鐵為中心”生產組織思想的關鍵所在，礦山系統加大礦石采剝力度，保證了煉鐵生產的原料供應。礦業石灰石礦二號回轉窯經過檢修，已經逐步恢復正常生產。板材煉鐵廠七號高爐、六號高爐、新一號高爐爐況逐步趨于穩定，為下一步實現高產奠定了基礎。
　　經過此次聯合檢修，鋼后工序產能逐步恢復。板材煉鋼廠三號、四號連鑄機經過檢修恢復正常生產狀態，同時根據當前鋼鐵市場行情，本鋼集團要求煉鋼工序在生產中不消耗廢鋼，全部轉入消耗內部鐵水生產模式，故煉鋼系統已“火力全開”，全力提產。檢修后，板材熱連軋廠1880產線恢復正常生產狀態，下一步將逐步追趕受聯合檢修影響的生產進度。截至3月6日，板材冷軋廠超產4866噸，產能也在穩步提升中。
　　板材焦化廠焦爐及干熄焦系統聯合檢修已經結束，該廠正積極推進標準化操作管理，貫徹執行生產巡檢制度，確保焦炭穩定生產，滿足煉鐵生產需求。聯檢結束后，板材能源總廠供水、燃氣等配套產線運行穩定，同時，該廠持續抓實“日清日結”管理和保供工作，確保生產“零影響”。
　　針對當前實際情況，制造部與國貿公司緊密配合，針對市場需求科學合理制訂熱軋、冷軋、特鋼及北營軋鋼品種規格，保證了本鋼集團盈利水平穩中有升。同時，針對目前疫情實際情況，各部門、單位在嚴格執行本鋼集團疫情防控相關措施的同時，盡最大努力確保人員健康安全，保證生產高位運行。