新冠肺炎疫情發生以來，北營公司堅持疫情防控和生產經營“兩手抓”，并在煉鋼生產組織方面持續發力，截至2月份，共生產鋼坯66.5萬噸，月產、日產均達歷史最好水平。噸鋼耗新水、白灰消耗等指標實現了再降低。“產量提上去，成本降下來”，升降之間，促進了北營公司各項工作的高效經濟運行。
　　產量提上去，成本降下來。去年四季度以來，北營公司以提產增效為中心，做足降耗增效文章，大大提升了生產效率，降低了生產成本。走進北營公司，高效運行帶動高效管理、團隊協作促進整體提升的工作氛圍，讓人印象深刻。
　　北營公司抓住外部環境的有利條件，全力促煉鋼工序創高產。該公司結合生產實際，合理排布生產計劃，制訂周密的檢修方案及網絡計劃，不斷增強調度指揮系統的服務意識，相互溝通，精心組織，保證整體生產供需平衡。同時，他們積極貫徹提產增效生產要求，最大限度地釋放鑄機產能，在保證軋線供料的基礎上，確保各品種交貨期。生產系統制訂高產期生產預案，進一步強化轉爐冶煉操作，各工序間勤溝通、多聯系、銜接緊湊，增強互保意識，縮短轉爐冶煉周期。
　　在提高產量的同時，北營公司在煉鋼工序還不斷加強成本管控，以項目攻關為載體，成立產量攻關、成本攻關、技術攻關等18個攻關組。以技術攻關為突破口，不斷釋放企業發展活力。另外，為了降低合金消耗，北營公司通過合金窄成分控制、脫氧新工藝及合金替代等工作的開展，以工藝和技術創新為突破口，制訂“少渣煉鋼”“合金替代”等挖潛降耗技術攻關方案，圍繞對標企業找差距，不斷優化系統運行，降低各項工序成本，僅“少渣煉鋼攻關活動”一項，通過攻關及配比優化，實現造渣料成本連續降低。去年，鋼坯合格率達到了99.98%，新區連鑄連澆爐數達11.88爐，較上一年提高0.92爐，噸鋼耗新水達到1.16噸，較上一年平均水平再降0.2噸/噸，轉爐煤氣回收創歷史最好水平。