5日，隨著板材焦化廠8-9號焦爐干熄焦系統裝入紅焦，標志著該廠東風廠區歷時107天的8-9號焦爐干熄焦鍋爐升壓改造工程竣工。
　　此次工程以鍋爐升壓改造為主工期，于2019年8月21日進入檢修狀態。據了解，此次工程工作量大，參加施工單位主要有蘇州海陸重工、修建（維檢）公司、機電安裝公司、板材計控中心等。為保證工程按期保質保量、安全完成，板材焦化廠專門成立了由廠長任總指揮的工程指揮部，下設質量管理組、耐材砌筑質量檢查組、安全防火組、備件材料供應組、保衛管理組。指揮部每天13時召開工程例會，主要對每天的施工進度、備件、材料，以及施工過程中存在的各項問題及時協調解決。
　　據該廠改造工程指揮部相關負責人介紹，8-9號焦爐干熄焦系統原鍋爐為中溫中壓鍋爐，為了更有效地回收紅焦熱能，提高發電產能，此次工程將其改造為高溫高壓鍋爐。改造后，不僅可解決目前高強度生產造成的鍋爐爐管爆管，影響干熄焦產量及蒸汽發生量等各項問題，而且發電量會提高10%左右，每年增加供電收入1000萬元左右。
　　另外，該廠焦四干熄焦系統年修隨鍋爐升壓改造工程一并進行，共有139項施工項目，其中有46個大項目。該項目負責人介紹：“此次年修很多項目都到了必修不可的程度。”如原1DC出入口膨脹節嚴重影響干熄爐的正常使用，此次更換為新型砌磚密封結構，維修簡單，密封隔熱效果好，不易損壞，使用壽命長，能夠保證干熄焦系統的穩定運行，降低膨脹節更換的次數，節約大量備件費。同時，該廠以此次工程為契機，對生產狀態下無法清理的部位進行積灰清理，共清除70噸焦粉。
　　此次工程改造項目多、難度大，尤其是施工末期烘爐過程中，氣溫驟降至零下十幾度，給施工帶來很大困難。該廠詳細研究制訂升溫保障措施、介質管道防凍措施等，組織全員參與保溫工作，為寒冷天氣里保證干熄焦鍋爐升壓改造工程順利實施積累了寶貴經驗。
　　高溫高壓鍋爐正常投產后，焦爐和干熄焦系統將實現長期穩定運行，可為板材煉鐵廠提供優質焦炭，實現焦比進一步降低。同時，可為板材發電廠提供穩定的高溫高壓蒸汽，提高發電量，創效顯著。