特別策劃
　　降成本是鋼鐵企業永恒的主題，尤其是在當前推進高質量發展的大形勢下，降成本的重要性越來越突出。能耗水平，成為衡量企業質量水平的一項重要指標。
　　幾天前，記者得到一條線索，北營煉鋼廠推行的“生產場景化小承包”降耗體系在生產實踐中收到顯著成效。
　　這是怎樣的一種管理體系，“場景化”一詞令人心生好奇，日前，記者來到該廠進行了采訪。記者發現，該廠通過推行“生產場景化小承包”降耗體系，不僅有效降低了能耗，職工的收入也比以前有明顯增加，產生了“雙贏”的效果,是一項實打實的管理舉措。
　　隨著采訪的深入，“生產場景化小承包”降耗體系的清晰架構逐漸呈現在記者眼前，這是該廠在改革道路上的有力探索和實踐。
　　本期“深一度”，記者從多個角度詮釋“生產場景化小承包”降耗體系的精髓，從廠、班組、職工多個層面了解體系運行帶來的積極變化，以資借鑒。


　　如果給你一方天地，你將如何實現自己的價值？在企業全面深化改革的大形勢下，職工找準自己的定位至關重要——那就是讓自己在崗位上更加主動，爭做企業的主角。
　　“主角”顧名思義就是主要人物。在企業中，人是一切生產活動的主要因素，這也說明了職工的主角地位。但是，這并不意味著職工就可以工作自由、沒有約束，“主角”一詞既包含了管理者的肯定和認同，也包含了自身的責任和使命，兩者相互作用，缺一不可。所以，企業管理層要在正常的范圍內賦予職工更多的崗位經營權和自主權，在公平公正的前提下，讓職工參與到企業生產經營的各個環節，為職工搭建充分展示自己的舞臺，對職工的生產活動給予客觀肯定和評價。
　　本鋼集團當前正在推進的“四定”工作、薪酬總額包干管理辦法，以至像北營煉鋼廠推行的“生產場景化小承包”降耗體系等管理機制，就是企業為職工搭建的實現自身價值的舞臺，是企業在改革道路上的有力探索和實踐。改革強音提升了職工的精氣神，讓職工找準了自己的定位，喚醒了職工的競爭意識，產生了職工、企業“雙贏”的效果。更為可貴的是，隨著主角意識的強化，職工們開始正視自己的責任和使命。
　　從哲學的角度講，意識具有能動作用，是人的行為主導。所以，主角意識最直接的表現為職工開始主動想事干事。在改革的大形勢下，職工開始認清自己的定位，在崗位上以主角意識、主人翁的姿態積極面對改革帶來的變化，充分發揮主觀能動性，真想真干，用實際行動證明自己的價值。所謂觀念一變天地寬。最終，你會發現，你有多努力就有多幸運，改革的成果會讓你擁有更多滿足感和獲得感。北營煉鋼廠的職工們說，他們從來沒有像現在這樣工作熱情高漲，有強烈的競爭意識，在崗位上怎么干自己做主，掙多掙少憑本事，是企業給了他們實現自身價值的機會。
　　除了要有主角意識，充分挖掘自身潛力，具備駕馭崗位的能力，同樣很重要。鋼鐵企業生產系統錯綜復雜，每一個崗位都有其價值，尤其是生產一線崗位職工，其操作水平的高低更是企業直接經濟效益的體現。所以，職工要立足崗位，注重平時的經驗積累，主動設立學習目標、工作目標，逐漸量化，逐一實現，不斷提高自身技能，適應崗位需求，甚至超越崗位要求，這樣才能輕松駕馭崗位工作，掌握自主權，真正成為崗位上的主角。
　　當然，貢獻精神也必不可少。也許有的職工會說：“我只是一名普通職工，即使做貢獻也是一星半點，對企業的發展起不了太大的作用。”這種妄自菲薄的觀點不可取。職工要有愛企情懷，要有與企業“同呼吸、共命運”的擔當，認清自己的職責，在崗位上樹立“舍我其誰”的自信，迎難而上，找到自己的價值方向，主動為企業想事干事。貢獻不論大小，哪怕是下班時隨手關上電腦，哪怕是生產時節約了一滴油，哪怕是在崗位上不出差錯……只要是你能為企業想到的。積沙成塔，集腋成裘，一名職工、兩名職工、三名職工……幾萬名職工的主動作為、貢獻積累，最終會形成企業高質量發展的強大動力。
　　職工能否真正成為企業的主角，在于企業管理，更在于職工自己。堅信自己是企業的主角，不否定、不退縮、不逃避、不氣餒，在企業搭建的大舞臺上充分展現自己，積極應對、主動作為，對得起自己的心，對得起肩負的責任，從而成就自己、成就企業，在自我成長的同時，為企業發展助力。

“小場景”搭建降耗“大舞臺”

——北營煉鋼廠推行“生產場景化小承包”降耗體系管理工作紀實

　　成績是最有力的證明。自推行“生產場景化小承包”降耗體系以來，今年前10個月，北營煉鋼廠噸鋼降耗65.12元/噸，總降耗3.2億元。與此同時，在該體系的作用下，職工競爭意識增強，工作熱度不斷提升，體系帶來的蝴蝶效應正在不斷發散

　　鋼鐵市場競爭激烈，且形勢瞬息萬變，企業要想追求高質量發展，只有緊跟市場變化需求，加強內部成本管理，找準自身的增量效益點，在高耗能指標上下功夫，精準定位，深挖內潛，才能提高企業的經濟運行效率，進而提高企業核心競爭力。
　　今年，本鋼集團在大力開展“三級成本核算”管理工作的基礎上，深入推進“日清日結”工作，加大對標挖潛力度，強化對成本指標的過程管控，力爭實現全工序降成本目標，并于1月份對北營煉鋼廠下達了新的降耗任務，噸鋼能耗再降低50元。
　　噸鋼能耗再降低50元并不容易，要考慮技術、人員、生產組織、管理等多方面因素。之前，該廠已經深度挖掘了降低噸鋼能耗的潛力，面對新的任務，他們面臨著前所未有的壓力?？陀^條件擺在眼前，如何能通過主觀能動性去最大限度利用客觀條件完成目標要求，該廠開啟了新的降耗征程。

精準控制，開啟降耗新模式

　　辦法總比困難多，事在人為。
　　該廠廠長郭曉春說：“經過多年的挖潛實踐，雖然取得了一定的成績，但部分關鍵指標與行業平均還有一定差距。年初，公司下達了煉鋼工序降低成本50元/噸的任務，我廠迎難而上，以降低成本為核心，精準激勵為手段，‘場景化’攻關為載體，自上而下、自下而上，全體職工達成共識。”
　　如何利用現有的裝備、技術、人員去實現降耗目標，該廠“請進來，走出去”，將外部煉鋼生產技術專家請到廠里進行技術研判，查找可提升空間。同時，安排生產骨干到降耗標桿企業進行對標挖潛。在廠里，從廠領導班子到生產技術管理人員也開始了一場關于節能降耗的“頭腦風暴”，他們經過多次現場調研和研究討論，確定了一個新的降耗攻關課題——“生產場景化小承包”降耗體系，同時建立了與之配套的獎勵考核辦法，并應用到了實際生產中。
　　場景化從管理學的角度就是充分考慮到人、時間、地點和物的關系，在這個關系下，人會想什么，人的行為是什么。那么，什么是生產場景化小承包？據綜合辦公室主任業務師劉全生介紹，該廠將“生產場景化小承包”降耗體系建立的基本原則確立為“五個一”，即“建立一個場景、成立一支團隊、確定一個目標、制訂一套措施、完善一項激勵制度”，以此進行全方位、全過程精準控制，從而達到系統化、過程穩定、積極向上的生產經營氛圍。
　　他進一步解釋，就是將各項涉及挖潛、增效、提質的各項指標進行量化翻譯、場景化設定，一個指標或多個指標設為一個場景，訂目標、訂任務，并具體落實到作業區、班組和職工，職工們也可以以個人或團隊的名義承攬小場景攻關項目，然后由廠里對場景承包完成情況進行考核，同時，每天對生產指標進行公示，多降多得，以此激發職工想干事、會干事的熱情。實質就是既要抓管理層，又要抓基層，全方位調動起全員降成本的積極性。
　　以煤氣回收為例，廠級設定了煤氣回收場景目標，對每月煤氣回收的成本進行量化，再落實到作業區，作業區根據實際，落實到班組甚至職工，一般以班組為單位進行降耗攻關，并按照完成情況給予一定獎勵。
　　制度已經確立，接下來要怎么執行？

系統運行，降低工序全成本

　　自推行“生產場景化小承包”以來，該廠先后開展了按爐計算廢鋼加入達到增產的生產場景，按成分轉化計算合金降耗的合金專項生產場景，按單個澆次連澆爐數達到減少損失降低消耗的生產場景等，并通過“循環利用、過程管控、工藝優化、結構優化、管理創效”等五大管控措施同步實施，使鋼鐵料消耗指標穩步降低。
　　在廠級設定的生產場景的基礎上，該廠各作業區也主動結合自身生產實際，參與場景設定。該廠共有15個作業區，每個作業區都設有不同的降耗場景。以煉鋼二作業區為例，10月份，該作業區在實行“生產場景化小承包”攻關中，結合實際，量身設定了優化造渣工藝，降低石灰消耗；降低合金消耗；降低鋁鐵消耗；提高一次倒爐率，降低增碳劑消耗等8個降耗小場景目標，創效170多萬元。
　　在該作業區會議室，記者看到墻上的白板上詳細記錄著當班的生產指標情況，甚至細化到了職工個人。該作業區生產技術組組長夏季說：“‘生產場景化小承包’對我們作業區而言就是將成本指標進行了細化分解再落實，并根據當天生產情況、指標定量，一爐一爐總結，天天如此。”
　　目前，該廠“生產場景化小承包”降耗體系管理運行高效順暢，已由一開始的鋼坯產量、挖潛降耗、修舊利廢等18個涉及降耗體系運行的大的場景化攻關項目，細化發展到現在的散落合金回收、轉爐大面料降耗、提高連澆爐數、降低油品消耗、降低電耗、降低石灰消耗、降低鋁鐵消耗、煤氣回收等70多個小場景化攻關項目，職工們都積極參與其中，范圍涉及15個作業區的各增量效益點，真正營造了全工序、全員降成本氛圍。

配套獎勵，掀起全員降耗熱

　　煉鋼二作業區二號爐丁班在10月份的降耗考核中取得了作業區第一名的好成績，班組成員也根據貢獻不同獲得了一定獎金。
　　在推行“生產場景化小承包”降耗體系上，該廠圍繞增量效益的再挖掘，針對產量、消耗等指標，配套出臺了《“提產量、保接鐵”勞動競賽專項獎勵辦法》《合金成分控制單爐獎勵辦法》《渣鋼回收以及消耗獎勵辦法》《轉爐煤氣回收專項獎勵辦法》一系列獎勵措施，將關鍵指標數字化，精準激勵到崗位職工，取得了良好效果。
　　丁班爐長金強說：“自從推行‘生產場景化小承包’降耗體系以來，我們在工作上更加團結了，工作熱情更高了，而且也真正得到了實惠?，F在，我們對脫氧劑、硅錳的配比量都是一公斤一公斤挖。”
　　該作業區書記李加斌進一步解釋說：“以前，我們在合金配加上比較粗放，只要不超過額定范圍就可以?，F在，職工們都在算，怎么才能用最少的合金配比去進行優質高效生產，而且數值一直在降，今天可能是60公斤，明天可能就是59公斤，后天可能就是58公斤……降成本氛圍特別濃。”
　　10月份，白云石供應緊張，煉鋼工序改用菱鎂石替代白云石，但是這樣會導致白灰消耗升高，并且影響整個工序的白灰平衡。技術人員建議煉鋼工序用自產石灰石替代一部分白灰，從而保證了造渣料降耗力度不減，造渣料降低總成本533萬元。相關職工也根據貢獻不同得到了一定獎金。
　　煉鋼二作業區只是該廠推行“生產場景化小承包”降耗體系的一個縮影。在“生產場景化小承包”降耗體系的激勵下，該廠職工們開始積極動腦筋，主動作為，都在爭取比別人想得多一點、操作細一些，競爭意識增強了，工作熱度提高了，能耗降下來了，收入也隨之增加了，形成了良性循環態勢，為廠總體降耗目標的實現做出了貢獻。
　　該廠廠長郭曉春說：“‘一崗一策，精準實施’，把崗位經營權留給職工，讓每個崗位都有降耗責任感和獲得感，全員、全工序、全過程改善提高，打造企業經營良性生態圈，為企業的持續改善貢獻力量。”
　　“千淘萬漉雖辛苦，吹盡狂沙始到金。”在當前企業深化改革的大形勢下，北營煉鋼廠推行的“生產場景化小承包”降耗體系，以務實、創新、求變的干勁，在降本增效的道路上走出了自己的一片天地。同時，也為職工搭建了實現自身價值的舞臺。
　　改革一直在路上。下一步，該廠將根據降耗實際，進一步分析不足，查找差距，全面深化成本日統計、日分析，并配合本鋼集團全力做好明年各項成本的預算工作以及保障措施，以企業效益為中心，營造“人人參與改善，事事得以提高”的良好氛圍。