為保證配煤配礦均質化，為煉鐵工序提供優質原料，近日，由板材信息化中心承擔的本鋼集團配煤配礦系統改造順利投產并運行穩定，在提供可靠詳實的生產依據的同時，為企業提質增效提供了助力。
　　今年以來，本鋼集團強化生產質量管理，圍繞降低生產成本，從配煤配礦攻關上下功夫。通過強化配煤配礦均質化管理，科學制訂配煤和配礦中各環節的管控措施和管理方案，“肥瘦”搭配煤、原料等基礎生產資料，保證均質化配煤配礦效果。為了給數據計量做科學、精準的支撐，本鋼集團立項改造板材焦化廠、北營焦化廠、板材原料廠共計54臺皮帶秤。
　　在此次項目改造中，板材信息化中心自動化事業部承擔全部改造工程，對多座焦爐的皮帶秤進行改造，將原有的老舊設備改造為新式設備。自今年5月份開始，自動化事業部開始進行現場實地調研，在設計上需結合現場需求，具有一定的技術難度。由于項目施工需要停產進行，焦爐的正常生產會受到影響，為了減少項目施工對生產的延誤，搶工期盡快恢復生產，該項目技術人員放棄中秋節等節假日，每晚施工到10時，終于使工程于9月中旬全部完工并順利投產。經過運行，該系統目前設備運行穩定，數據準確詳實，完全達到了預期效果和目標。
　　“此次項目改造從系統設計到供貨、安裝、調試都是我們獨立自主完成的，不僅涉及電氣項目，而且涵蓋秤體、鋼結構等機械安裝項目，具有一定技術難度。”該中心自動化事業部副經理田有輝說，“但是為了本鋼的生產大局，我們有義務盡最大的努力，按期保質保量完成任務，最終在項目組全體職工共同努力下圓滿完成項目改造。”
　　在本鋼集團設備部和業主廠礦的通力合作下，改造后的配煤配礦系統目前運行穩定，數據計量更加準確，標志著本鋼配煤配礦在生產工藝上更進了一步，為煉鐵工序實現優質供料，以及高爐順行和增產節焦創造了有利條件。