對全礦柴油消耗、電耗、鋼鐵球消耗、炸藥消耗等十多項數據進行統計、計算和分析，是礦業歪頭山礦計劃工程室姜永豐帶領相關人員，每天雷打不動的工作。
　　“盡管面對‘數山表海’很辛苦，但只要把賬算準、算清、算細，為成本指標持續優化提供數據和決策支持，我覺得很有意義。” 姜永豐說。
　　當前，從采礦到選礦，從單機臺到系列，該礦把成本管理的觸角延伸到每個崗位、每名職工，一場全員降本增效攻堅戰貫穿著生產經營全過程。
　　該礦打破固有思維，以“日清日結、對標挖潛”為重要手段，增強全員成本意識，強化全工序、全流程成本管控，撥準算盤“精”持家，全力瘦身“摳”效益，科學搭建降本增效“金字塔”，持續提高盈利能力。今年1-6月，降成本1733.36萬元，比計劃指標多降166.7萬元。

搭好塔尖：“日清日結”引來源頭活水

　　今年1-6月，礦業歪頭山礦采礦作業區按照年初鉆頭計劃300米/每支計算，超計劃進米14700米，節省鉆頭49支，節約費用30.38萬元。“取得這樣的成績，得益于我們有一個降本增效的支點，就是通過推行“日清日結”班組及單機臺成本核算，在降低定額消耗中對鉆頭、鏟齒等設備進行跟蹤建檔管理，從上機使用到下機報廢全程跟蹤考核，真正實現對備件‘一生’的管理。”該礦采礦作業區作業長何文元說。
　　據了解，該作業區推行三級班組（機臺）成本核算，每天對產量、費用消耗等指標及時上傳，同時把數據下傳到班組，把成本指標細化分解到班組和機臺，實施“雙掛鉤”考核，極大調動了職工降本增效的積極性和創造性，成為全礦“日清日結”三級成本管控的標桿。“以前安排活時有些難度，現在職工活給少了反而不高興，干活時也精打細算各類消耗，因為產量和成本決定著他們獎金的多少，在調動職工生產積極性的同時，班組管理也輕松和順暢多了。”該作業區班長張穎輝高興地說。
　　欲治兵者，必先選將。礦業歪頭山礦以“日清日結”為核心統領成本管理全局，傳達本鋼集團和礦業公司“日清日結”工作部署并堅決貫徹執行，成立了“日清日結”推進小組，對作業長、成本核算員、點檢員進行專題培訓，每天將物料消耗及能源性費用等成本數據采集匯總，對單位成本進行實時動態管理，實現了成本分析的智能化、可視化、精準化，科學、精準指導礦級和作業區級成本管控。
　　今年3月，該礦對原有二級“日清日結”系統進行修改和完善，加快推進三級成本管控體系建設，成立了礦級、作業區級、班組級經濟核算小組，各作業區結合實際制訂了“班組經濟核算工作實施方案”及管理制度和考核辦法，并以采礦作業區和汽車作業區班組、單機臺成本管控模式為模板，進行成本分解模型程序開發，最終實現全礦成本三級管控信息化全覆蓋。

加固塔身：對標挖潛增添降本動能

　　今年4月9日，礦業歪頭山礦設備管理室主任張敬明和相關管理、技術人員來到鞍鋼礦業弓長嶺鐵礦及選礦廠開展對標。通過技術交流和現場觀摩，弓礦礦用汽車實行3人2臺包保小組、采掘設備定額備件實施功能價格承包、選礦設備運行數據實行自動采集和遠程運輸等科學高效的管理手段，給張敬明留下了深刻的印象，也發現了自身存在的差距。
　　差距就是效益。礦業歪頭山礦把對標挖潛作為提高管理水平和盈利能力的重要手段，號召干部職工齊心合力、眼光向內，對標挖潛、精準發力，與自身歷史最好水平比、與同行業平均水平比、與同行業先進指標比，開展全工序、全流程、全員參與的對標挖潛活動，增添降本增效動能。
　　對標挖潛不是口號，要喊在嘴上、寫在紙上、落在事上、收到實效。今年以來，該礦成立了以礦長為組長的對標挖潛管理領導小組，制訂了《對標挖潛攻關工作具體實施方案》，相繼與鞍鋼大孤山礦開展了油品對標，與礦業南芬選礦廠和礦業南芬露天礦開展了內部對標，與鞍鋼東鞍山鐵礦爆破指標開展對標，與鞍鋼弓長嶺鐵礦及選礦廠開展對標，尋找差距，發現問題，分析原因，不斷改進生產工藝、管理制度和作業流程，學習借鑒先進企業管理經驗和做法，圍繞保產增產、降低消耗、優化工藝、節約修理費、科技創新、強化費用管理等方面開展攻關，推行相關考核激勵措施，最大限度提高設備效率，降低定額物料和能源消耗，用實干、用數據營造對標挖潛“星火燎原”之勢。
　　差距找到了，重在“對癥下藥”、整改落實。隨之，該礦一系列攻關目標和改善措施應運而生，設定鉆機臺年攻關效率4.2萬米、TR100效率按90萬噸/臺年、4臺電鏟160萬噸/臺年、旋回破碎作業率達到62%；推行點檢員承包管理模式，對設備故障次數、臺時實施績效考核；制訂選礦作業區一臺磨機對應一座潤滑站改造方案；在馬選作業區試成立潤滑班組，強化日常設備補換油和機旁庫油品管理……一系列措施的強力推行，使對標挖潛工作落地有支撐、運行有平臺、成效有保障。

筑牢塔基：全面管控助推指標優化

　　近年來，礦業歪頭山礦不斷推出降本新舉措，在取得成效的同時，受設備、工藝等客觀因素制約，企業降本空間不斷縮小。但歪礦人相信，沒有比腳更長的路，沒有比人更高的山。
　　為完成全年降成本4446萬元的攻關目標，該礦向產量要效益、向能源要效益、向定額消耗要效益、向設備管理要效益，明確目標，落實責任，細化措施，全面管控，助推成本指標持續優化。
　　在保產方面，加快下盤104米—92米臺階中部及南部靠界，組織主采場80米機車生產線拆除工作，完成馬選礦石臨時倒裝站臺、礦石回收站臺遷移工作，加強采場原礦配礦，優化調整馬選磁選機磁偏角、細篩篩孔尺寸；在降低定額輔料方面，利用GPS卡調系統優化車鏟比和行車路線，降低柴油消耗，提高大車裝載量。在主采場內建設臨時停車區和職工休息室，實行定點、定時、核量集中加油，生產汽車在采場內交接班及加油，提高設備作業率。適度增加孔網參數提高破碎塊度，用多孔粒代替乳化炸藥，降低爆破成本。嚴把鋼球質量檢驗關，對油品進行定期檢測，強化維修管理，有效降低球耗、機油耗和輪胎消耗；在降低能源消耗方面，加強單機臺考核，提升設備效率和外委作業量，降低采礦工序電耗?？刂菩滤a充量，增加鐵精礦產量，降低新水消耗。今年1-6月，該礦定額輔料降低481.71萬元、能源消耗降低577.88萬元、制造費用降低596.7萬元、管理費用降低77.07萬元。
　　積跬步以千里，匯小流成江海。礦業歪頭山礦落實本鋼集團高質量發展要求，做深、做廣、做新成本管理“大文章”，把潛力一點點挖出來，把效益一步步提上去，用踏石留印、創新實干的作風和行動，走快、走穩、走遠降本增效之路。