“一個優秀的維修工，不是看他能干了多少活，而是看他能否多想多琢磨，解決了多少難題。”我是北營煉鐵廠維修二作業區作業長，自1993年入廠以來，我就和難題結下了“不解之緣”，提出并實施的技術改造多達100余項，攻克重大技術難題數十項。曾先后被評為遼寧省勞動模范、本溪市特等勞動模范。2009年，被中華全國總工會授予全國五一勞動獎章。去年12月，“佟明海勞模創新工作室”，被評為遼寧省勞模創新工作室。
　　近年來，隨著生產節奏的加快，皮帶系統設備故障率居高不下，有時一條皮帶出現故障就會造成設備停機十幾個小時，嚴重影響生產順行。為了降低皮帶系統故障率，我帶領工友們在成礦皮帶頭部和燃料皮帶處安裝除鐵器，避免了燒結礦及原燃料中的雜物刮壞皮帶現象的發生，減少了燒結系統停機次數，提高了設備作業率。有一次，360平方米燒結機一條皮帶出現斷裂，事發突然，很多職工束手無策，我到達現場后當機立斷，對設備進行臨時修補，成功排除了故障。
　　把工作做在前是我的工作態度。尤其是在在設備維護管理上，我注重發現和消除設備隱患。如對吸風機經常發生的喘振現象，我與作業區技術骨干共同分析原因，制訂相應的改進方案，并帶領職工投入技術改造，以最有效的方法完成攻關目標。我還對板式鏈帶的使用進行了研究分析，針對鏈帶磨損程度大，極易產生鏈帶斷裂和柱銷脫落的停機故障，建議利用檢修后換下的廢舊潤滑油對鏈帶進行潤滑，通過油罐利用水嘴調節方式注油。實施此項措施后，既提高了鏈帶的使用壽命，又有效地利用了廢舊材料，節省了大量材料費用。
　　300平方米、360平方米燒結系統設備陳舊、故障率較高，為確保設備穩定運行，我制訂了加強設備點檢，及時發現設備隱患等系列措施。每天下午，我都要向職工了解一天的工作情況和設備運行情況，這是我為保證及時發現設備隱患，杜絕故障停機發生，堅決做到“隱患不過夜”所采取的措施之一。
　　我平均每年有300余天在作業現場忙碌，對需要重點維護的設備一定在現場跟蹤，每完成一次有意或無意的創新，都讓我很激動，覺得很有成就感。我的師傅說過一句話：“你不想出人頭地，但也不能低人一等。”這句話一直激勵著我，我想：別人會的東西，我也一定要會。
　　今年，我在“水”上做文章。燒結生產工藝水在設計上有一道過濾程序，但是由于水質不好，雜物多，只一年左右過濾裝置就失靈了，造成現場用水部位經常性地堵塞，導致燒結機油溫、瓦溫過高。我想了一個土辦法，自己制作了一套篦子，將塑料袋等垃圾進行過濾、攔截，回不到水里。改造后，燒結機過濾及冷卻系統運轉效果明顯好轉，不再因堵塞停產，一路“暢通”。
　　去年，單輥破碎大樓里的軸齒發生故障。我們找原廠家過來修理，無法將齒輪扒下來，無奈返回廠家，但還是無法處理。后來，此備件返廠決定按報廢件切割。這個齒輪的造價約6萬元，如果按切割方式處理我是真感到心疼??！于是，我向廠領導請纓，報廢前允許我試一下，成功更好，不成功再報廢。憑著經驗，我想盡方法，最后決定利用兩臺吊車，加上300噸液壓架機、兩個悠錘、4套水焊，動用20名職工，用了6個小時將齒輪拆卸下來，然后進行了修復。我至今忘不了拆下齒輪的那一刻，在場職工的歡呼聲。
　　我們作業區所負責的電磁站、變壓器室門前在防汛期間原使用沙袋做圍堰，經過一段時間后沙袋破損散開，起不到防汛目的且易引起二次揚塵。我對現場情況進行研究后，創新制作了“鐵板框圍堰”。在電磁站、變壓器室門兩邊墻體打上膨脹螺栓，在門口安裝方型可拆卸鐵板。在室內運送備件和非防汛期將鐵板拆下，防汛期再將鐵板安上，既達到防汛的目的又美化了環境，效果遠好于沙袋。
　　像這樣的技術改造創新，在我的工作中還有很多。通過在成礦皮帶安裝紅外線測溫自動打水裝置，有效避免因燒結礦溫度高而燒損皮帶；通過在混二頭部安裝逆止器，防止皮帶在有載停車時發生倒轉或順滑時刮壞皮帶，降低了因皮帶倒料給生產工人增加勞動強度；通過對成礦振動篩智能潤滑系統中的信息識別器的改造，節約檢修時間；將燒結智能潤滑系統接入燒結系統PLC程序中，便于調度人員及時發現問題，及時處理故障；對天車抓斗進行自修，通過更換滑輪組、銷軸進行焊接加固、抓斗底部使用焊條補焊的方法進行修復，保證抓料時不漏料，滿足生產要求……
　　我無時無刻不在牽掛著作業區的兩臺燒結機，手機24小時開機，有時深夜接到搶修電話，我會馬上組織人員到現場搶修。以前是打車到現場，現在是自己開車。同時，我要求作業區班組以上骨干人員也要24小時開機，隨叫隨到，如果有人因打電話找不著人，會按經濟責任制進行處罰。兩臺燒結機每月計劃檢修一次，每次檢修都要18個小時之上，我都守在現場。今年300平方為燒結機年修前，我檢查出半月板損傷，醫生要我在家靜養一個半月，但我除了去醫院檢查，一天沒休息過。
　　在20余年工作中，我始終堅守一個信條，那就是在心愛的燒結機旁，在維護檢修事業里書寫奉獻和奮斗的篇章，在“勤于創新，踏實肯干”的路上不斷前行。