正值板材煉鐵廠七號高爐進入聯檢攻堅沖刺階段之時，該廠另外三座高爐生產創出歷史新高，平均日產生鐵2.3萬余噸。
　　為了做到生產、聯檢“兩不誤”，該廠一面全力組織生產，一面鏖戰聯檢。為了確保物料平衡，解決各種含鐵料、焦炭、燒結礦等供料線路緊張問題，該廠科學管控，積極與制造部，板材原料廠、板材焦化廠等相關單位聯系、溝通，開辟高爐供料線路新局面。
　　聯檢期間，板材焦化廠干熄焦系統發生變化，給高爐生產帶來一定困難。對此，該廠積極跟制造部溝通，調運出大量北營公司干熄焦，在從沒翻卸過焦炭的一、二號翻車機翻卸焦炭直供高爐。與此同時，該廠協調制造部、板材原料廠，改變原料場地取料方式，用板材原料廠的翻車機翻卸球團礦直供高爐。該廠還在五號高爐、六號高爐的供料方式上進行創新，增加了兩條反轉的皮帶線路進行直供，把單一的線路改成了雙向供料。
　　高產離不開高爐系統的精心操作，三座高爐科學組織生產，優化操作制度。他們以大風量為綱，活躍爐缸，提高風溫、爐溫，進一步擴大批重，調整合理的裝料制度，繼續加大降焦比等節能降耗力度。高爐爐頂由時間布料變成重量布料，實現了精準布料；對煉鐵原料到鐵水鐵罐的運輸，加強細節管控；針對燒結、焦炭等原料的變化，做好預警，及時掌握判斷，調整好爐況。隨著生鐵產量的增加，時刻關注冷卻壁壁體的變化，及中心氣流和兩道煤氣流的發展。同時，加強爐前鐵口的維護，保證鐵口的深度、鐵流時間和出鐵率，杜絕了高爐存在渣鐵的現象。此外，他們將崗位點檢和專業點檢相結合，把設備隱患消滅在萌芽中。爐前管工加大巡檢力度和測溫頻率，發現爐體溫度過高的情況，及時匯報并進行通風、打水處理，降低送風設備的溫度，保證了聯檢期間高爐的安全穩定順行。
　　聯檢期間，該廠黨委對全體職工進行形勢任務教育，干部職工致力于生產聯檢“兩不誤”的奮戰中。每天安全會、早會作業區負責人都會下到班組將本鋼集團及廠部的指令、文件傳達給每一名職工，廠領導班子成員深入作業現場，跟職工一道摸爬滾打。各作業區、班組之間還不失時機地展開勞動創高產競賽，為高爐的穩產高產提供了保障。