特別策劃
　　創新，是敢為人先的魄力，是夢想啟航的動力，是不屈就于現狀的毅力。
　　創新的道路從來都不是一片坦途，但懷揣強企夢想的本鋼人知道，夢想不會自動成真，奮斗才有希望；目標不會自動抵達，奔跑才有遠方。在創新的大道上，本鋼人正加速奔跑，順應時代的要求，順應企業發展的需求，用智慧、勇氣和實干，為企業在激烈的市場競爭中，開疆拓土，樹立品牌，繪就出一幅高質量發展的新藍圖。
　　致敬，創新路上加速奔跑的本鋼人！


　　從指南針到GPS，從活字印刷到語音輸入，從蒸汽機時代到工業4.0……縱觀人類發展歷史，科技創新始終是推動一個國家、一個民族向前發展的重要力量，也是推動整個人類社會向前發展的重要力量。
　　而在通向高質量發展的征途上，本鋼人也邁開疾馳的腳步。從2000Mpa熱沖壓成形鋼全球首發到批量生產世界最寬幅超薄汽車用鋼，從細如發絲的簾線鋼到薄如A4紙的不銹鋼；從勞模創新工作室到新產品研發團隊，從“國家技術創新示范企業”到“中國工業企業品牌競爭力百強”……
　　可以說，科技創新為本鋼集團的發展注入了強勁動能。但是，放眼國內鋼鐵企業，創新之路依然任重道遠。面對全球化競爭，鋼鐵工業面臨著一個共性問題——企業自主創新能力弱，關鍵核心技術與高端裝備對外依存度高，關鍵核心技術供給能力缺失。
　　對此，本鋼集團黨委書記、董事長陳繼壯說：“產業競爭最終比拼的還是核心技術實力，核心技術的‘命門’不抓在自己手里，會成為最大的軟肋。創新能力不強、產品檔次不高、高端人才和高技能人才短缺等，這些‘短板’如果不補齊，就會造成高質量發展的后勁不足。”
　　而如何才能抓住核心技術的“命門”，如何才能讓“軟肋”變強？其關鍵還是要依靠科技創新。有人說，創新不是站在起點奔跑，而是需要站到巨人的肩膀上，向更高的山峰攀登，越是向上，越難到達。事實的確如此。如今科技發展的瞬息萬變和迅猛發展，就如同一個不斷成長的巨人，要在這樣的時代推陳出新，需要面對的著實是一座極其陡峭的山峰。然而，也正是因為艱難，正是因為不易，才賦予了創新無窮魅力。
　　科技創新是一場充滿挑戰的拉力賽，需要超出常人的勇氣?？v觀善于創新的人，他們身上都有一種相同的氣質，就是無論困難排山倒海，內心卻波瀾不驚，總能找到一個突破口。而要做到這一點，則必須要打破思維定勢。首先要敢想，而后要敢做，最終把所思所想變成現實。創新，生于變化，死于固化。從敢想到敢做，是創新必經的過程。如果沒有異想天開、敢為人先的勇氣，沒有敢做“第一個吃螃蟹人”的勇氣，那么創新也就失去了生長的土壤，無從談起。
　　創新路上，勇氣是前提條件，而能力卻是必要條件。創新，并不是無知者無畏，而是有識之士的擔當。沒有研究、實踐的能力，空有一腔“熱血”，于創新而言，如土牛石田。況且，時代越發展，創新的難度也越大，需要啃的骨頭也越硬，因此，要想站在巨人的肩膀上，首先要讓自己成為巨人。要想在創新上贏得優勢，僅僅跟上同行業發展的步伐是不夠的，而是要通過學習和鉆研，不斷汲取新知識，不斷掌握新技能，不斷超越，才能積蓄力量，在創新的過程中，一路拼搏，一路收獲。
　　當然，創新也會面臨失敗，不是所有的創新都是一帆風順。有的創新是經歷過失敗才見到彩虹，有些創新是只經歷了風雨，卻夭折在搖藍里，而這些，都不是阻止創新的理由。我們不能因噎廢食。越是有風險，越需要冒險的精神、拼搏的勇氣；越是有風險，越需要眾人齊心，形成合力；而越是有風險，也越能體現成功的彌足珍貴。
　　創新路上沒有舒適區。如今的時代是千帆競發、百舸爭流，鋼鐵行業新的機遇與挑戰也撲面而來。這樣的時代，注定是屬于拼搏者的時代。在企業深化改革、推進高質量發展的進程中，只有拼搏才能出成績。
　　時間剛好，我們正好。“路還長，一起奮斗吧。”帶上習近平總書記的囑托，讓時代作證，愿拼搏者不虛度年華，在企業搭建的創新平臺上勇往直前，用創新創造雕刻本鋼未來發展的精美畫卷，助力鋼鐵強國的夢想傲然綻放。

創新，讓夢想照進現實

——記板材技術研究院汽車板研發團隊

　　這是一支頂著諸多光環的團隊——先后獲得遼寧省優秀創新團隊、遼寧青年五四獎章集體、本鋼優秀青年精英團隊等榮譽稱號；
　　這是一支有著諸多成果的團隊——成功研發2000MPa級超高強韌性熱沖壓成形鋼，以及DP780、DP980、QP980、DP780+Z、DP980+Z、TR780+Z等鋼種。
　　而這些耀眼光環的背后，是有人負重前行。作為本鋼集團唯一一名博士后，板材技術研究院首席工程師劉宏亮，也是這個團隊的帶頭人，給出這樣的答案：我們有一支執著鉆研、勇于創新的團隊。
　　“最強大腦”開啟創新之門。作為2015年新組建的團隊，從最初只有7人，到如今17名成員，學歷都是研究生，并且有著高級工程師職稱，平均年齡34周歲。年輕、富有活力、善于挑戰是他們的“標簽”。工作中的他們，一掃年輕的面龐下稚嫩的笑容，研究課題、交流技術，要么全神貫注，要么神采飛揚。難以想象，短短幾年內，多項填補行業空白的技術，是出自這些年輕人之手。
　　團隊意識凝聚創新合力。每當研發過程中遇到難題，他們不會孤軍奮戰，不會孤立無援，他們，是共同戰斗。遇到有人在辦公室研究難題，不用招呼，只要看到，就會主動參與到討論中，出主意，想對策。在這個團隊中，有一種學習研究的氛圍，沒有人有一句怨言，沒有人計較得失，只有互相“攀比”。而這種攀比，是學術上的攀比，是技術上的競賽，是為著團隊的目標共進退。
　　遠大夢想引領創新航向。劉宏亮說：“創新，就是要先人一步。我們要通過打造特色產品，讓知道這個產品的人，就知道本鋼。也要讓人一想到本鋼，就知道有這個產品。”而這個夢想正在一點一點變為現實。如今，他們研發的全球最高強度2000MPa級超高強韌性熱沖壓成形鋼，已經成為本鋼的一張閃亮的“名片”。這只是他們打造本鋼特色產品的第一步?，F在，他們研發的全球最厚規格1500MPa級別熱成形鋼，6.0mm特厚規格產品已經商用，實現了獨家供貨，批量生產。最寬幅規格1.8米1500MPa級別熱成形鋼產品也正在開發過程中，一旦成功，將有可能成為世界最寬規格熱成形鋼產品。
　　依據地域特色，開發一系列產品；打破國外企業技術壟斷，研究特殊表面處理產品替代國外技術壟斷鋁硅涂層產品……這些年輕人的心中，都裝著一個夢，一個創新的夢，一個圍不住的夢。而支撐他們在創新路上越走越遠的，是一顆顆熱血奔騰、赤誠勇敢的心。

創新，源于多想一步

——厚度規格0.1mm寬幅SUS304不銹鋼誕生記

　　“咱們準備試軋0.1mm厚的SUS304鋼種吧。”雖然說話的人語氣平和，但是聽的人卻內心翻涌。
　　0.1mm，只有一張A4打印紙的厚度，這對不銹鋼丹東公司來說，是超過軋機設計厚度極限的。他們要挑戰的，不僅是薄度，還有1.2米的寬度，要同時經過設備、技術和心理的多重考驗！
　　負責這次試軋工作的王飛，是不銹鋼丹東公司主任工程師。他說：“無論是否能夠試軋成功，我們都要試一下，拼一下。因為廠領導不止一次說過，要開拓市場，就必須依靠過硬的產品。對于SUS304鋼種來說，越薄，產品附加值越高，因此軋制0.1mm厚度規格產品是我們必須面對的挑戰。”
　　拿什么去挑戰？王飛說，他們的秘訣就是技術創新，為了找到合理的工藝控制方式，凡事都要多想一步，不打無準備之仗。
　　經過近一個月的前期準備，試軋工作開始了。王飛帶領由8人組成的、平均年齡僅32歲的軋制團隊，開始挑戰“不可能”。他們本著“厚度逐漸下探”的原則，先行試軋0.15mm厚度規格產品。在這個過程中，他們發現了一個關鍵問題——因為產品厚度超越軋機設計能力極限，系統無法設定0.20mm以下目標厚度。為了解決這一問題，他們創新采取厚度補償控制的方式。當時，所有人都是抱著試試看的態度，但是讓他們沒想到的是，問題竟然迎刃而解。國內目前極薄規格不銹鋼帶鋼大多是窄幅產品，板型比較容易控制。1.2米的寬度，也給軋制帶來了難度，不過，王飛和他的伙伴們做到了，他們將工作輥的輥形誤差控制在±0.001mm以內，經過試軋，效果非常好。
　　雖然前期掃清一切障礙，但“意外”還是降臨了。在軋制0.1mm厚度規格時，出現了輕微雙邊浪和因前滑值過大而影響軋制速度的現象。在軋制現場，正當所有人都在發愁時，“你們試試按微中浪控制的辦法。”一直盯在現場的廠領導一句話指點迷津。經過四道次軋制，表面光亮、平整、薄如A4紙的帶鋼在卷取機上，緩緩亮相。
　　成功了！現場沒有掌聲，沒有喝彩，所有人在這一刻如釋重負，又難掩激動，他們的慶祝方式只是——相視而笑，笑得深沉，笑得燦爛！

創新，成就于“不將就”

——北營煉鋼廠煉鋼工藝創新背后的故事

　　“今年前4個月，我廠通過配吃渣鋼替代廢鋼，降成本8000余萬元。”談到今年降成本的成果，北營煉鋼廠首席工程師富強給出了“工藝創新”的注解。
　　降成本，只是該廠工藝創新成果的“冰山一角”。自2014年以來，富強帶領他的團隊越來越嘗到了技術創新的“甜頭”——轉爐頂底復吹工藝技術和RH工藝技術攻關獲得本鋼集團科技進步獎；近兩年來開發雙相高強鋼、低氮焊絲鋼等20余個品種，2017年新增134個GK鋼種，開發成功率達100%。
　　總結成功的經驗，富強說出三個字——“不將就”。他說，無論是一項技術攻關，還是一個細微的參數控制，都不能將就。在推進多吃渣鋼降成本過程中，并非一帆風順。渣鋼來料質量波動大，對冶煉工藝控制的影響也很大。為此，在冶煉過程中，富強帶領團隊精細控制工藝參數，對實時生產數據進行科學分析，隨時發現問題、隨時解決，并運用技術分析的手段，進行工藝調整，有時幾天就得調整一次。正是這種“不將就”的精神，促成了煉鋼成本的大幅降低。
　　“不將就”還促進了產品質量持續升級。 LX72A和LX82A簾線鋼，是比頭發絲還要細的鋼種，直徑只有0.22mm，對鋼的性能要求極其高，被譽為鋼中的明珠。在研發過程中，富強帶領研發團隊，將重點放在降低C和N的含量控制上，不斷采取新的控制方法，對每一次調整都精細控制、分析、對比，反復試驗，最終成功拉拔出高品質的簾線鋼。目前，北營公司簾線鋼生產技術在國內處于領先水平。
　　“不將就”還為掌握專利技術進一步開疆拓土。ER50-6焊絲鋼對鋼的性能要求非常高，因此對N含量的控制也要非常嚴格。為了進一步提高ER50-6焊絲鋼性能，富強與攻關技術人員反復試驗、多次調整，最終在控N技術上取得重大突破，N含量從60ppm降低到35ppm，大幅提高了鋼水質量，產品煉成率提高10%。他們的控氮技術達到了國內先進水平，并且獲批國家實用新型專利。
　　未來，創新將為企業發展創造無限可能。但是，沒有人能隨隨便便成功。富強說：“創新不是創意，是需要深厚的積累，需要積極地想事，更要精益求精。只有這樣，創新才能從可能變為現實。”