今年以來，礦業公司著眼生產發展大局，巧做“減法”降成本，一季度，變動成本比預算降低863萬元。

　　一季度，面對鐵精礦產量大幅增加、成本預算大幅壓縮的嚴峻生產經營形勢，礦業公司認真貫徹落實本鋼集團總體部署，變壓力為動力，將工作重點全面轉向落實增產保產措施、積極推進對標挖潛工作，推動各項降本增效措施有效落實。

　　“減預算”，礦業公司夯實成本三級管控體系，對成本指標進行分解落實，減少預算支出，做到橫向到部門，縱向到廠礦、作業區、班組機臺，形成“千斤重擔大家挑，人人肩上扛指標”的成本管控格局，實現了成本管理精細化。礦業公司將班組機臺產量、消耗與職工獎金掛鉤，如礦業南芬露天礦運礦作業區開展“定性指標定量化、定量指標精細化”活動，每天采集各機臺的重要原始數據并錄入成本核算系統，自動生成生產臺賬和各項指標明細賬，計算出班組生產成本，分析成本超降原因；礦業歪頭山礦采礦作業區實施“雙掛鉤”的考核原則，把操作人員的收益與單機臺所發生的產量、成本捆綁在一起考核，將產量、電耗、備件材料等指標分解到作業區域、單機臺，合理制訂產量系數和消耗費用系數，實現了單機臺核算的精細化管理。

　　“減運距”，礦業公司牢固樹立先算后干的理念，通過對各采場的采掘順序、運輸線路、排土工藝及順序進行合理優化，減少運輸過程中的損耗。如礦業南芬露天礦通過對四號土場擴容，減少運輸工作量534萬噸公里，降低成本200余萬元；礦業歪頭山礦利用主采場20m～8m南部新改造的臨時汽車路塹運輸礦巖，降低運輸成本6萬元，利用下盤新增264m臨時排土線排巖，降低機車運量，降成本21萬元；礦業賈家堡礦合理使用排土場，縮短運距，減少運輸工作量，節省排巖費用47萬元。

　　“減消耗”，礦業公司不斷強化消耗定額攻關工作，持續推進對標挖潛、節能降耗。其中，礦業南芬露天礦通過利用枯水期減少乳化炸藥使用量、結合炮孔實際情況應用空氣間隔技術、在巖性易爆的部位適當擴大頭排孔距等措施，減少火藥消耗，降低成本187萬元；遼陽球團廠按生產需求調整配比方案，在保證生球與球團礦質量的前提下，減少膨潤土添加量，降低成本79萬元；礦業石灰石礦通過對回轉窯燒嘴火焰長度的調整，使礦石在窯內充分焙燒，有效減少熱損耗，降低成本48萬元。

　　此外，礦業公司還以降低生產定額、能源定額、增加產量為重點，從技術革新、強化管理等方面著手，將降成本工作向縱深推進。礦業南芬選礦廠對多處重點部位的濃縮磁選機進行更換，有效提高金屬回收率，增產3000噸，降低成本74萬元。

　　一季度，礦業公司還回收土場低品位礦石70萬噸，在提高含鐵資源利用效率的同時，彌補了礦源不足缺口。同時，加大備件修復力度，創新修舊項目，擴大自修備件及國產化范圍，完成備件修舊4000余件；回收廢鋼鐵1590噸，比計劃多創效200萬元。