下機設備時常有，是修還是廢，怎么“判”？自修還是外委，賬咋算？只考核沒獎勵，誰愿意干？在北營煉鐵廠，這些問題由設備“判官”——備件判定小組說了算

　　同樣的工作采取不同的方式，其結果是什么？
　　北營煉鐵廠在修舊利廢工作中，成立下機設備判定小組，對不同等級的報廢設備進行“再制造”，使備件修復金額逐年上升。
　　“3年前，如果一臺減速機下機，確實壞了，我們就直接把整臺機器上交當做廢鋼。而現在，有了判定小組，我們會根據減速機損壞的部位進行判定，能留的留，能修的修。”該廠設備科工作人員張亮告訴記者。
　　同樣的工作采取不同的方式，使該廠的設備修復金額逐年上升。3年前的修復額只有400萬元，而2018年該廠設備修復總額達到了600多萬元。今年前兩個月，該廠的設備修復額完成了近4個月的任務量，達到了160多萬元。
　　從廢品中“挖寶”，從“再制造”里淘金，“既不丟西瓜也不舍芝麻”一直是該廠挖潛降耗的工作理念。為了做實做細這項工作，2016年，該廠開始組建下機設備鑒定機構，他們自己稱之為“備件判定小組”。隨著判定小組的成立，管理職責、工作流程、管理辦法、修舊標準、驗收制度等也得到了進一步明確。
　　點檢員張亮告訴記者，下機鑒定機構成立3年了，為企業節省備件采購費用，降低生產成本做出了突出貢獻。下機鑒定機構分為三級，主任由該廠主管設備的副廠長擔任，副主任由該廠設備科負責人和作業區負責人擔任，第三級則由設備管理室點檢站專業點檢員、預修員、計劃員，作業區設備員、點檢員等組成。而直接參與修舊利廢的小組則由維修一、二、三、五修舊小組、及球團維修修舊小組、原料修舊小組等6個小組構成。
　　按設備的重要程度，判定小組將下機設備分為三級，即A類、B類、C類。C類備件為日常消耗備件，一般價格比較低，對于這樣的備件，作業區可以直接判定是否具備修復價值；B類備件需要上報設備科備件專員，會同作業區和備件點檢員共同對備件進行鑒定，有利用價值的盡量利用； 而A類備件通常是價值較高的一些關鍵備件，需由設備科長、主管設備的副廠長進行判定是否有修理的價值，是否外修，需要修理的范圍等。
　　對于設備的“再制造”，原料作業區責任工程師姚景輝感觸頗深。他說，下機備件的判定到修復利用確實讓他們嘗到了不少甜頭。作業區主要備件皮帶滾筒下機之后，有一大部分是自修的，僅此一項每年就可降低成本40多萬元。在作業區庫房，記者看到，報廢的、待修的、已修的備件標注清晰、擺放有序。
　　足足跟設備打了近30年交道的張亮告訴記者，下機備件修復具有嚴格的流程和時間限制，一般情況下，作業區上報的下機備件判定在10日之內必須完成。一般自修的費用不會超過備件價值的10%，使用壽命必須達到原設備的50%以上，有的修復備件在實際應用中可以達到原備件使用壽命的80%，甚至更高，而且可以重復修理。外委修理的費用是自修的3倍，并且周轉時間相對較長。除此之外，自修可以更好地利用備件的某一單元。
　　制度有了，流程順了，下一步就是考核的問題。在該廠2019年《修舊利廢管理辦法》中，從各個層面都制訂了嚴格的考核辦法，對修舊資料留存、下機備件的判定、ERP入庫流程等作出了詳細規定。而在這份管理辦法中，卻找不到“獎勵”的字樣。張亮說：“不要認為沒有獎勵是不盡人情，其實修舊工作就是我們的職責、我們的分內工作。”現在，參與設備判定的小組成員和修舊利廢小組回憶起3年來的努力和付出，看著卓有成績的勞動成果無不感到驕傲和自豪。
　　從修復額只有400萬元提高到600萬元，從簡單的修理到設備的“再制造” 從粗放的修舊利廢模式到精細化的“淘寶”模式，歷經3年，北營煉鐵廠轉變工作方式，補齊工作“短板”，抓住工作核心，使看似平淡而普通的一項工作成為助力企業發展的引擎。