自1月份推進“日清日結”工作以來，板材冷軋廠按照本鋼集團要求，對涉及各機組的成材率、輥耗、煤氣、鋅耗、電耗等57項指標，按照財務報表口徑進行詳細統計，努力打造“日清日結”管理“軟環境”，全力降低生產成本。
　　該廠以推進廠、作業區、班組三級核算為手段，嚴格控制能耗成本。在對標及降本增效工作中，要求各職能室、作業區認真做好數據分析。從細節處著手，在“清”上下功夫，對照該工序相同機組、預算和行業標準，從質量非計劃、成材率，以及能耗等重點指標入手，通過“日清日結”，將每一天的“賬”算清，將每一項工作目標化、準確化，實現數據精準采集。
　　在酸軋作業區主控室，該作業區生產負責人于文爽對記者說：“我們已把‘日清日結’工作融入日常生產中。”本著“全員參與、價值計算、公開公正”的原則，他們每日對相關指標進行“日清日結”，查找影響指標的重要因素，做好數據采集工作，形成降成本的長效機制。
　　為將“日清日結”工作落到實處，該作業區對甲乙丙丁四個班各環節嚴格把控。每日組織專人對每10卷原料卷抽檢一次，查看原料是否虧重，并做好記錄；同時，對原料外觀進行檢查，外觀不合格的鋼卷及時封閉；在酸洗入口、出口按照標準對頭尾進行剪切，并做好異常剪切鋼卷的記錄，密切關注原料卷頭尾10米缺陷；操作人員要針對軋機斷帶、檢修啟車廢品量問題做出有效操控，避免因軋機斷帶影響廢品量。
　　為有效激勵職工，該廠在“按質論價，按利計獎”核算體系上，要求各單位量體裁衣，嚴格推進獎懲機制，對不符合操作規范、誤操作、漏操作等情況嚴肅考核。對及時發現問題，及時整改的人員給予獎勵。自推進“日清日結”工作以來，該廠四號鍍鋅機組在開展提高鋅層厚度控制精度攻關方面初見成效。
　　該廠在涉及各機組成材率、輥耗、煤氣、鋅耗、電耗等指標上，層層分解、認真統計，做好“日清日結”數據采集。從源頭控制超計劃指標消耗問題，增強能耗的成本意識，實現成本管控全覆蓋的目標。
　　下一階段，該廠將針對現場統計執行等問題，逐步完善“日清日結”報表功能,為實現部分數據自動采集功能，減少人工過程干預，將“日清”和“日結”兩項工作做好、做細，實現各生產要素的合理配置，確保企業效益最大化。