軋鋼作業區廠房內燈火通明，紅彤彤的鋼坯不時地從記者眼前滑過。“為了元月生產高起點開局，我們加快夜班特殊鋼種的軋制速度。”陪同記者采訪的該作業區技術組組長楊舒說。
　　當天正值該作業區軋鋼甲班當班。“這個班共有12名職工，今晚軋制的是軸承鋼。”楊舒告訴記者，“每個班夜班軋制的鋼種不一樣，有時一晚要軋制齒輪鋼、結構鋼、工具鋼等幾個品種。

“三九天照樣一身汗”

　　順著楊舒手指的方向，記者看到800開坯機像“搟面條”一樣在對方形鋼坯進行初步軋制，幾分鐘后，方形鋼坯就變成了細長形。“原來是3.8米長，軋制后變成了11米長，軋制規格也相應地發生了變化。”二號操作臺軋制工王軍告訴記者。隨后，王軍拿起一把300毫米的小卡鉗，在1080攝氏度的“中間坯料”處測量。通紅的坯料烤紅了他的臉，不一會兒臉頰上就滲出汗珠。“雖然是三九天，我們照樣每晚都出汗。”王軍笑著說。
　　初軋機下二號操作臺上有一名推床工和一名壓下工。壓下工熊鐵鋼雙腳在不停地踩著初軋機的踏板，“90后”推床工張宇雙眼緊盯著電腦屏幕和指盤。鋼坯從加熱工序過來，在他們這里變成半成品。“這個機器目前沒有實現自動化，完全靠手工操作，雖然有些笨重，但我們對它已經有感情了。”熊鐵鋼說。記者得知，今年4月份，該廠將對這臺設備進行自動化改造。

“火烤胸前暖，風吹背后寒”

　　記者順著參觀走臺一路進入連軋區域。連軋工序是軋鋼產線的核心工序，剛剛在初軋工序還是長方形的鋼坯，到這里后已經變成了成品棒材。“連軋工序決定最終產品的尺寸精度和質量，所以夜班一定要保持精神狀態，臺上臺下操作工要緊密配合。”操作工黃為忠說。
　　一上連軋機操作臺，記者感覺室內有些冷，操作工劉彥均告訴記者，因為怕夜間犯困，所以把暖氣閥調小了。他說，這個工序軋機的精細調整至關重要，又沒人替換，所以一定要保持十足的精神頭兒。
　　連軋工序臺下，夜間檢查鋼坯尺寸的操作工的工作環境，可謂冰火兩重天。當他們拿著檢查卡尺走近鋼材時，胸前鋼材表面溫度達980攝氏度。“火烤胸前暖，風吹背后寒，說的就是我們。”操作工黃為忠說。這時，黃為忠發現軋機有尺寸偏差，立即叫停，并調整軋機的方向。因為軸向桿在軋機的下部，他立即跳下去。此時冷卻水沒有完全關閉，水滴到他的脖子上、后背上，顧不上去擦拭。5分鐘后調整完畢，恢復生產。此時，黃為忠的后背已全部濕透。

“20公斤重的鋸片一個夜班要換四五次”

　　熱切工序在熱軋工序的上方，該工序按照客戶的要求對鋼材進行定尺切割。在一片燈火通明處，記者見到了正在和工友們換鋸片的分管班長徐金陽，他也是一位“90后”。
　　一個鋸片直徑1.6米，重達20公斤。鋸片還有外卡盤，重達35公斤，更換一個鋸片需要人工卸下外卡盤。記者看到身材瘦小的徐金陽端著沉重的鋸片，努力往上安裝。“一個夜班需要換四五次鋸片。”徐金陽邊揩汗邊說。
　　徐金陽的身后，又一批棒材緩緩而來，回頭望去，遠處棒材初來的方向，燈光和紅色的鋼坯還有奮戰的人渾然一體。