截至今年10月份，北營煉鋼廠鐵耗指標從1040公斤/噸降低到970公斤/噸以下，廢鋼比也從去年同期的10%左右提高到目前的17%以上。清晰的數據變化，體現出喜人的工作成果，但對北營煉鋼廠職工來說，更讓他們難忘的，則是在“吃廢鋼、降鐵耗”攻關一年多的時間里，那48次補齊“短板”、觸動心靈的流程會議。

前期流程分析：“扒皮見血”是常事

　　所謂“流程會議”，就是把工作流程分析透徹。對于主持了48次流程會議的該廠首席工程師富強來說，“透徹”首先意味著對整個工作流程的分析要精準到每名職工的每個操作步驟。富強告訴記者：“在每一爐鋼水的冶煉過程中，每名職工在自己的崗位上一共做了多少步操作，每個步驟是否規范，是否及時到位，以及長期這么做的原因和結果，都要梳理得明明白白。”
　　談起流程會議，該廠不少職工表示，至今還多多少少感覺臉上發熱。雖然每次會議都沒有說“重話”，但當自己的每一個工作步驟被擺在大家面前仔細剖析的時候，自身的工作態度、工作能力、工作價值等一目了然。更重要的是，職工之間的工作細節和工作態度形成對比，有些對比更是高下立現。
　　因此，這樣的流程會議被職工形容為“扒皮見血”，但也正是前期經歷了“扒皮見血”和“過篩子”式的分析梳理，使大多數職工身上不合理的操作習慣被及時發現，并結合現場實際，總結出最適合的“吃廢鋼、降鐵耗”操作方法。富強說：“‘扒皮見血’確實疼，但效果真好。”

中期流程固化：養成習慣是難事

　　當大多數職工的不合理操作習慣得以修正，該廠流程會議進入工藝提升和流程固化環節。這一階段給職工們最深刻的感受就是——壞習慣不好改，養成好習慣更難。
　　回憶起那段時間隔三差五的流程會議，富強說：“兩方面的工作讓他最傷腦筋，一是職工在長期操作中習慣了以往的操作模式，現有的模式一時間難以適應；二是我們過去的生產組織環節不夠詳細，銜接不夠緊密。”
　　而這兩個問題恰恰不是依靠簡單的行政指令就可以得到解決的。只有通過對職工持之以恒的鼓勵鞭策和督促，以及對生產組織的進一步細化規范，才能從根本上把好的生產操作模式貫徹下去。
　　在這一階段的流程會議上，之前“扒皮見血”的鋒芒漸漸斂去，取而代之的是不厭其煩的“水磨功夫”。
　　“今天干活兒的時候有哪個環節不好處理嗎？”“今天加廢鋼之前那幾個關鍵環節都注意了嗎？”“今天那幾個操作環節的時間控制把握得精準嗎？”……隨著這些每天“婆婆媽媽”式的問題幾乎把一線職工的耳朵磨出老繭，新的操作模式也漸漸成為被標準執行的固化習慣，而更好的“吃廢鋼、降鐵耗”經濟指標也在該廠職工手中一點一點變成現實。

后期流程考核：重獎重罰是真事

　　“說也說透了，教也教會了，這個時候就該上考核了。”談及該廠“吃廢鋼、降鐵耗”工作的考核獎勵方式，富強說：“我們的考核制度突出獎優罰劣，指標落后的班組要付出代價，拿出錢獎勵先進，這樣對每名職工都形成一種很大的推動作用。”
　　從指標考核排在末位的班組扣除一部分獎金，獎勵給指標最優的班組，這樣一正一反的差距中，就形成了對優勝者重獎，末位者重罰的形勢?？己酥贫葎傞_始執行的時候，被罰的班組職工都有情緒，甚至認為這樣的考核不合理。
　　針對這樣的情緒，富強耐心地加以解釋和引導。他說“激勵就是要有獎有罰，大家之所以不認同，是因為害怕總是被罰。”因此，在這一階段的流程會議上，該廠開展了對考核末位班組的對標挖潛和專項培訓。班組里每一名職工的操作環節被逐項規范，整體的工作流程被分解成若干個細節，同優勝班組進行對照分析。經過一段時間的努力，曾經被罰的班組操作水平明顯提高，也拿到了優勝獎。而此時，全廠職工都認識到自己也有能力去把指標完成得更好并拿到獎勵。從此，職工們在工作中再無抱怨，有的只是實際工作上的奮勇爭先。
　　“不拋棄、不放棄”的過程是辛苦的。但富強說自己感覺值得。因為在“末位”班組的“逆襲”過程中，不僅“吃廢鋼、降鐵耗”的各項工作水平得到大幅提升，更讓該廠所有職工都樹立起強烈的自信，那就是刻苦鉆研、扎實努力，把看似不可能的目標變成現實。
　　今天，每當該廠職工回憶起那48次流程會議，感受到的不僅是當初奮斗過程中的刺痛和艱辛，更增添了贏得挑戰之后的充實和滿足。這48次流程會議，不僅補齊了該廠“吃廢鋼、降鐵耗”工作的“短板”，更讓該廠職工找準了自己工作中的問題和差距，磨練出攻堅克難的毅力和能力，樹立起不斷進取的決心和信心。
　　富強告訴記者，48次流程會議并不是終點，降鐵耗也只是一個開始。他說：“我們的鐵耗降低，廢鋼比增加之后，產品質量并沒有受到太大的影響。當然我們和同行業先進水平還有一定的差距，但通過不斷的工藝提升和技術進步，我們相信有能力在盡短的時間內趕上同行業先進水平。”
　　而對于這一新的挑戰，該廠職工都充滿了信心和期待。