前8個月，累計生產高附加值線材產品43.84萬噸，產品尺寸精度、屈服強度、表面質量等指標均滿足用戶要求，“本鋼制造”品牌價值日益顯現

　　今年以來，北營軋鋼廠根據市場行情，將鋼絞線、焊接用鋼、硬線等高附加值產品確定為線材產線主打特色產品，通過新產品開發、技術攻關，強化服務，全力提升產品市場競爭能力。
　　多角度滿足用戶需求，為用戶提供訂制化服務。今年以來，該廠實行專業化更強、市場方向更為精準、個性化更加鮮明的訂制化生產，認真分析用戶的特殊要求，針對每一個訂單產品重新制訂軋制方案，并將其轉化為卷形質量、工藝性能，以及產品質量控制等具體指標，保證合同產品兌現率。為了滿足一新線材用戶對產品的特殊需求，該廠決定采用全新生產工藝。很快，產品按新工藝生產完畢，各項性能完全符合要求，先期試用產品成功交付用戶，用戶十分滿意，并表示出下一步合作意向。此外，該廠還從優化工藝參數目標值管理、設備功能精度提升等方面入手，推進產品質量提升。目前，線材各產線精度提升工作正在有序推進，有效滿足了線材用戶的質量需求，提升了生產過程的穩定控制能力。
　　組織性能一直是線材高附加值產品生產控制的難點。該廠組織技術人員通過優化軋制工藝，在控制力學性能的同時改善了金相組織，調整開軋溫度、吐絲溫度、風冷速率等工藝參數，在提高產品性能的同時，基本解決了不良組織的產生。同時，在控冷控溫工序通過前后性能對標試驗，不斷優化相變冷卻速率參數，使線材產品的力學屈服強度性能指標進一步優化。該廠還將提高線材高附加值產品質量確定為重點攻關項目，成立攻關組，進一步提升產品質量。生產技術室每月總結分析質量情況，查找質量問題原因，制訂下個月專項課題和產品質量指標。加強過程控制，制訂坯料供應、生產組織、工藝及質量監控、檢驗判定等各環節攻關措施和考核辦法，確保線材高附加值產品無可挑剔，樹立了良好的品牌形象。
　　圍繞產品質量開展溝通交流，使問題得到更直接、高效的解決，成為該廠提升產品質量，滿足用戶需求的重要方式。根據用戶反饋的意見，該廠認真進行質量異議整改，組織相關部門分析認定并形成整改方案，確保質量異議得到妥善處理。
　　同時，該廠還優化包裝、裝車等各個環節，及時解決運輸中出現的各種問題，受到用戶好評。目前，該廠已與多家金屬制品龍頭企業建立了長期穩定的供應關系，產品訂單呈上升趨勢。