今年以來，北營煉鋼廠不斷創新企業管理思路，以項目攻關為載體，圍繞鐵水消耗、RH精煉爐、頂底復吹、石灰消耗、水質等主要生產指標，通過為生產一線提供精細指導、技術服務、開展勞動競賽等，進一步增強了全員的成本意識，推進了降本增效工作的深入開展，上半年，比計劃指標多挖潛4201萬元，實現了企業的經濟運行。
　　據介紹，該廠開展降本增效工作十多年來，通過不懈努力，目前技術經濟指標得到較大改善，挖潛空間逐漸縮小。但面對當前激烈的鋼鐵市場競爭，該廠打破原有的固定思維，轉變觀念，使降本增效工作在創新中收到良好效果。在以往工作中，該廠把各項成本指標進行層層分解，最后將指標落實到班組和崗位。但該廠發現，指標雖然被分解得很細，可是到達班組和崗位的時候完成得并不理想，有時為了完成成本指標，反而影響了產量和質量，對整個生產系統造成了更大的損失。為此，他們轉變觀念，將主要生產指標通過技術、設備、生產等部門的測算，給出生產物料消耗的最佳參數，將這些不同參數進行匯總，下發給各生產班組和崗位，要求他們按參數進行生產操作，以此來指導他們的降本增效工作。同時，組織開展勞動競賽，通過對各個生產班組成本完成情況進行對比，獎勵表現優異的班組，對表現不好的班組進行相應考核。
　　該廠要求各職能科室也進一步轉變思想觀念，提升服務質量，根據該廠總體要求和班組實際生產需求，為班組生產提供生產、技術、設備等支持。比如，通過對大量連續生產參數的分析，給班組的生產提供數據依據，使他們懂得在生產中如何能夠有效、平穩地降低成本。同時，針對班組生產出現的波動，各科室將會同技術人員，查找生產中出現的問題，制訂相應的整改措施，幫助班組解決生產中存在的各種問題，使班組將更多的精力集中到日常實際生產操作中。通過這種職能方式和生產觀念的轉變，消除了以往存在的一些矛盾，提高了整個生產系統的運轉效率，捋順了生產鏈條，為該廠各種生產指標的完成提供了保障。
　　該廠通過實施新的降本增效方法，使職工從以前盲目的降成增效工作中解脫出來，明確知道自己在工作中應該怎么做才能取得更好的效益。該廠煉鋼作業二區三號轉爐班長劉丙懿對記者說：“以前降本增效工作有點像大鍋飯，干多干少、干好干壞沒有太大的區分，但現在不一樣了，廠里給每個班組和崗位制訂了工作標準，責任劃分到具體人，而且獎勵也比以往多，每名職工都非常清楚自己的工作業績與效益相掛鉤。同時，每個月對班組進行排名，班組內部還進行個人排名，讓大家清楚了自己的工作成效，有效調動了職工參與降本增效工作的積極性。”