在礦業石灰石礦白灰作業區二號套筒窯的操作室內，主控趙志君緊緊盯著計算機控制屏幕，仔細觀察著每一個數據的浮動變化——在白灰作業區，設備主控堪稱是生產運行的“心臟”，也是質量控制最重要的部位，他們需要時時監控生產中的每一個數據的微小變化，使工藝參數始終保持在合理范圍內。“質量是企業的生命，只要坐在主控的位置上，就要守住質量這條‘生命線’。”趙志君說。
　　“我們主要負責給板材煉鐵廠、板材煉鋼廠和板材特鋼廠提供生產用冶金石灰，石灰質量的優劣直接影響著鐵水質量和鋼板的產品性能，因此，保證冶煉石灰質量是我們的首要責任。”白灰作業區專業工程師楊旭亮解釋說。
　　為了給企業提供優質的冶煉石灰，在實際生產工作中，白灰作業區提出了嚴格把好“三道質量關卡”的工作目標。所謂“三道質量關卡”指的是源頭控制關、工藝控制關和成品出口檢驗關。
　　為保證冶金石灰質量，白灰作業區還從源頭抓起，對入窯前的原料質量進行嚴格檢驗和篩選，不達標的石灰絕不允許入窯。在生產過程中，該作業區要求操作人員對煤氣熱值、壓力、風量等工藝參數進行實時監控，并對每批次出窯成品進行實物檢查，發現問題馬上調整參數設置，確保產品質量穩定。此外，作業區各班組生產每天出的石灰成品還要接受板材質檢中心煉鐵檢驗室的質量檢驗，并對檢驗后各項指標進行總結分析，發現異常指標情況，立即組織人員查找問題原因，制訂解決辦法。
　　“要確保產品質量穩定，職工的工作狀態是關鍵。”楊旭亮說。為此，白灰作業區還將各項產品質量指標與職工的考核獎勵掛鉤，他們設立了質量獎，每月對質量指標完成好的班組進行獎勵，對出現質量問題的班組進行責任追查，這一措施也大大激勵了一線職工提升產品質量的積極性。
　　完善的質量管理措施，使近年來白灰作業區的各項質量指標都保持在了穩定狀態。一季度，該作業區的活性灰氧化鈣含量達90.48%，粉灰穩定率達96.54%，均超額完成計劃要求。“未來，我們還將不斷完善管理措施，努力提高冶金石灰質量，為企業生產高品質產品提供堅強保障。”采訪最后，楊旭亮說。