“加強基礎管理；優化工序用水；按照‘源頭削減、過程控制、末端資源化治理’的整體思路，系統優化污水治理系統……本鋼集團去年7月對板材公司完成水系統‘診斷’優化，出臺《板材公司節水規劃》，圍繞以上方面制訂了60項優化措施，向精益節水管理要實效。”采訪中，能源環保部相關負責人告訴記者。目前，這些優化措施正在逐步實施之中。
　　本鋼集團作為擁有采礦、選礦、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼及焦化、發電等綜合生產能力的特大型鋼鐵聯合企業，隨著鋼鐵產量的增長，用水需求量也以相當驚人的速度增長。如何提高水的重復利用率，既節水又治污，成為本鋼集團需要破解的難題。
　　在多年的持續發展中,本鋼集團從節約國家資源、保護環境的角度出發，以建設節水型企業為目標，打好節水“小算盤”，做足節水“大文章”，不斷深化節水措施，積極推進水資源的綜合利用。特別是在國家政策引導、標桿企業示范作用下，本鋼集團高度重視節水工作，隨著串級供水、綜合利用得到廣泛的認可與應用，節水動力由外部環保壓力下被動實施，逐步轉變為內在驅動的節水需要，使企業總體用水量呈逐年下降趨勢。
　　“以提高水的利用效率為核心，在加強管理體制和運行機制的同時，發展節水技術和加大節水技改投入，以水資源的可持續利用促進工業可持續發展，是我們努力的目標和方向。”據能源環保部相關負責人介紹，為抓好節水工作，本鋼集團在生活水、工業用水，以及污廢水的治理使用等方面均采取了積極措施。重點立足精益管理、精益生產理念，不斷夯實水資源管理基礎，通過完善計量，優化管理制度與職責，強化指標管控與考核等措施，著力把好用水“總開關”，推動水資源管理由粗放管理向精細化發展。僅去年，本鋼集團開展水源頭治理，解決板材污水處理廠二號泵站、北營公司五號排污口溢流直排問題，日處理污水量減少5萬噸；完成板材發電廠除鹽水直供板材冷軋廠二冷軋工序，降低外排水量1500m3/h；關停板材特鋼廠軟水站，由板材能源總廠供應，年節約費用21萬元；實現板材廠區浴池合并，取消浴池72個；板材熱連軋廠浴池實現持卡洗浴，節水量41%，年降水費11萬元。
　　本鋼集團還圍繞工業用水加大節水攻關，向節水技術要效益。重點應用全面平衡的理念，系統集成應用行業先進技術與經驗，逐步對目前水系統存在的落后工藝與裝備技術、用水模式進行優化改造；在完善的水質管理的基礎上，有效提高循環水系統濃縮倍數，提高水資源利用效率；通過源頭削減和過程控制，大幅減少總排水量；優化和完善現有污水處理工藝，擬增加深度脫鹽處理工藝，污水經處理后回用，可實現污水的資源化高效回收利用。
　　記者了解到，本鋼集團今年進一步強化精益節水管理，將源頭減量與中水回用相結合，提高水循環利用率；加大不合理用水檢查力度，對主體工序循環水系統運行工況嚴格控制在設計范圍內，杜絕冬季超量開循環水、夏季通過溢流補新水方式降溫情況發生，減少新水消耗。
　　能源環保部相關負責人告訴記者，本鋼集團出臺的《板材公司節水規劃》全面實施完成后，噸鋼新水消耗將大幅下降，達到行業先進水平。